[发明专利]导光板、背光模组、制作导光板的设备及方法

说明书

本发明公开了一种导光板、背光模组、制作导光板的设备及方法，属于显示技术领域。所述导光板内部形成有至少一个气泡孔。所述制作导光板的设备包括：原料入口、加热隧道、气压管道、控制装置；所述加热隧道与所述原料入口连接，用于根据原料制作初始导光板；所述气压管道，用于在所述初始导光板输出到所述加热隧道的出口区域时，将一个端口插入到所述初始导光板内部；所述控制装置与所述气压管道的另一个端口相连，用于控制所述气压管道的进气条件。由于导光板内部形成有至少一个气泡孔，使得光线在镂空区域散射，光线向导光板内部传播减弱，将聚集的光线导出，使得显示面板亮暗趋于平衡，确保显示面板的亮度均匀性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种导光板、背光模组、制作导光板的设备及方法。

背景技术

在显示领域中，导光板是光学级的亚克力或PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)板材。其作用在于引导光的散射方向，提高显示面板的亮度并确保显示面板的亮度均匀性。为了避免光在导光板内部不断反射，无法从与入光面垂直的表面透射出来，导光板上设计了大量的网点，以破坏导光板的全反射结构。

现有技术中，以采用侧入式的LED灯为例，导光板可分为入光面、与入光面相连的出光面、与出光面相对的底面、与入光面相对的侧面。其中，导光板的底面上设置了大量的网点。

由于目前背光行业的主流趋势是节能和降低成本，所以LED(Light EmittingDiode，发光二极管)灯的使用数量上有所减少，这将会造成LED间距增大，进而导致LED正对方向、两颗LED之间正对方向上出现明显的明暗交替的现象。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种导光板、背光模组、制作导光板的设备及方法。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种导光板，导光板内部形成有至少一个气泡孔，所述气泡孔用于散射光线，使得光线向所述光线的传播方向的传播减弱。

可选地，至少一个气泡孔位于与光源照射形成的暗区对应的导光板内部区域。

可选地，所述气泡孔包括多个，多个所述气泡孔间隔排布，每两个气泡孔之间间距相等。

可选地，所述气泡孔包括多个，每一个所述气泡孔均位于同一水平面上。

可选地，所述气泡孔包括多个，每一个所述气泡孔的大小相等。

可选地，所述气泡孔的直径介于5毫米至10毫米之间。

可选地，所述导光板包括：入光面、与入光面相连的出光面、与出光面相对的底面、与入光面相对的侧面；

所述气泡孔距所述入光面的距离小于距所述侧面的距离。

第二方面，提供了一种背光模组，所述背光模组包括上述的导光板。

第三方面，提供了一种制作导光板的设备，所述设备包括：原料入口、加热隧道、气压管道、控制装置；

所述加热隧道与所述原料入口连接，用于根据原料制作初始导光板；

所述气压管道，用于在所述初始导光板输出到所述加热隧道内的出口区域时，将一个端口插入到所述初始导光板内部；

所述控制装置与所述气压管道的另一个端口相连，用于控制所述气压管道的进气条件，以在所述初始导光板内形成包括气泡孔的导光板。

可选地，所述气压管道为毛细金属气压管，所述毛细金属气压管的另一个端口为可闭合的充气端口。

可选地，所述气压管道位于所述加热隧道的所述出口区域。

可选地，所述控制装置为可控制气压泵，用于控制所述气压管道在所述导光板中的充气时间和充气气压。