[发明专利]一种碳纤维浮标的生产方法

权利要求书

1.一种碳纤维浮标的生产方法，其特征在于，所述的碳纤维浮标最外层包覆的是碳纤维布，所述碳纤维为0-90度的UD布，玻璃纤维布；1K、1.5K、3K或12K的编制纤维布，所述玻璃纤维布为含染色玻璃纤维布；所述编制纤维布为含各种颜色电镀外观的纤维布，浮标的标尾胶合碳纤维杆，浮标的标头胶合玻璃纤维杆，碳纤维布里面包覆的是经过处理的PU内芯，PU内芯在成型后再次遇到150℃的温度具备二次发泡的特性，利用PU内芯可以二次发泡的特点将碳纤维材料撑起从而达到碳纤维材料的成型效果，PU内芯中空；所述碳纤维布在PU内芯两端的搭接口长度在0.5-1.0MM之间；所述经过处理的PU内芯为，将PU黑白料调配好，PU黑白料的重量比例为1:1；均匀搅拌，倒入模具型腔内成型得到第一PU内芯；将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；用砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，并将表面处理干净；在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，然后在常温下静置得到第二PU内芯，即为经过处理的PU内芯；所述环氧树脂的厚度为0.01MM以内；所述碳纤维浮标的生产方法步骤为，

制作PU内芯：

A.得到第一PU内芯：将PU黑白料按照重量比例1:1的比例调配好，均匀搅拌，倒入模具型腔内，成型时间6分钟；成型温度80℃，得到第一PU内芯；

B.去除顶针：将所得第一PU内芯从模具内取出，并将PU内芯中的顶针拔出；

C.表面清洁：用600#的砂纸对第一PU内芯表面进行粗化，即将PU内芯表面均匀细磨一遍，并将表面处理干净；

D.得到第二PU内芯：在第一PU内芯表面均匀涂上环氧树脂，涂层的厚度在0.01MM以内，然后在常温下静置12小时即得第二PU内芯；

成型碳纤：

A.将钨钢铁芯穿入第二PU内芯内；

B.包覆碳纤维布：将碳纤维布裁切成产品相同的形状和面积，按PU内芯的周长取值，材料要分成两半对包在PU内芯上，两片材料的搭接口长度在0.5-1.0MM之间；裁切好的碳纤维布包覆于第二PU内芯的表面；

C.成型：包好碳纤维的产品放入模具内成型，所述成型的成型温度为150℃，成型时间为20分钟；

D.成型好的产品修边，整理，将铁芯拔出，标头胶合玻璃纤维杆，标尾胶合碳纤维杆；

E.粗化表面并刷上浮标专用冷冻漆，加工后段涂装外观即可。