[发明专利]一种滴灌带生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种滴灌带生产设备，其特征在于：

基于塑料薄膜带（13）为管坯基材卷制成型，包括顺序设置的第一牵引设备（2）、加热器（3）、成型辊组（4）、第一冷却设备（5）、第二牵引设备（6）、U卷架（7）、O型卷架（8）、焊接设备（9）、第二冷却设备（10）、第三牵引设备（11）；

所述U卷架（7）包括托架、限位盖板（704），所述托架包括与压缩空气连通的进气管（701），进气管（701）的上方固定设置用于将塑料薄膜带（13）卷制成U型的横截面为半圆弧形的U托板（702），U托板（702）设置与进气管（701）连通的空腔，U托板（702）的内壁均布与空腔连通的若干排沿径向圆周分布的出气孔（705），限位盖板（704）固定在U托板（702）对应出料端的位置，限位盖板（704）的下表面设置用于收拢并限位塑料薄膜带（13）的两个被卷起的侧边的限位槽；

所述O型卷架（8）包括用于将被卷成U型的塑料薄膜带（13）卷制成两侧边重叠的O形的中空的管状结构的过管（801），过管（801）设置有与压缩空气连通的空腔，过管（801）的内壁设置与空腔连通的若干排周向分布的气孔（802）；

所述焊接设备（9）包括焊接托架、焊枪，焊枪为固定在焊接托架上的纵向和横向设置的激光焊接焊枪。

2.根据权利要求１所述的一种滴灌带生产设备，其特征在于：所述U托板（702）内部的空腔为介于内壁和外壁之间的与U托板（702）侧壁同心的横截面为半圆弧形的空腔，过管（801）内部的空腔为介于内壁和外壁之间的与侧壁同心的横截面为环形的空腔。

3.根据权利要求2所述的一种滴灌带生产设备，其特征在于：所述纵向设置的焊枪在前端设置为分别对应塑料薄膜带（13）重叠的两条侧边的两支路枪口；焊接设备（9）对应焊枪焊接之后的出料端设置中空结构的冷却压轮，冷却压轮的表面设置凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种滴灌带生产设备，其特征在于：所述第一冷却设备（5）、第二冷却设备（10）设置为风冷冷却。

5.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产设备，其特征在于：所述第一牵引设备（2）的前端设置薄膜卷放置架（1），第三牵引设备（11）的后端设置用于收料的收卷架（12）。

6.利用权利要求5所述的一种滴灌带生产设备的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

A.将收卷整齐的符合工艺要求的塑料薄膜带（13）卷安装到薄膜卷放置架（1）上；

B.塑料薄膜（13）带经过第一牵引设备（2）的牵引，经过加热器（3）加热后，被引入成型辊组（4）；

C.成型辊组（4）按照指定间距在塑料薄膜带（13）上冲裁出进水孔（1402）和出水孔（1401），并在进水孔（1402）与出水孔（1401）之间热压成型灌水器流道；

D.由成型辊组（4）出来的塑料薄膜带（13）经过第一冷却设备（5）的冷却后，由第二牵引设备（6）引入U卷架（7）；

E.对U卷架（7）的进气管（701）通入压缩空气，压缩空气从U托板（702）内壁的出气孔（705）排出，在U托板（702）的内壁表面形成稳定的气体层，将塑料薄膜带（13）从平直状态卷制成两个侧边分别翘起的U型槽状；

F.被卷制成U型槽状的塑料薄膜带（13）进入O型卷架（8），对O型卷架（8）的过管（801）通入压缩空气，从过管（801）内壁的气孔（802）排出的压缩空气在过管内形成稳定的气体层，将U型槽状的塑料薄膜带（13）进一步卷制成两个侧边重叠的覆盖住灌水器流道的O型圆管状；

G.被卷制为O型圆管状的塑料薄膜带（13）进入焊接设备（9），焊枪分别对塑料薄膜带重叠部分进行横向和纵向的焊接，形成覆盖住灌水器流道的具有密封空腔的灌溉带（14）；

H.焊接成型的灌溉带（14）经过第二冷却设备（10）的冷却，由第三牵引设备（11）引入收卷架（12）收卷包装。

7.根据权利要求6所述的一种滴灌带生产设备的生产工艺，其特征在于：所述步骤G中，两个重叠的侧边覆盖住灌水器流道并留有焊接余量，焊接余量为1～2mm。

8.根据权利要求7所述的一种一步法成型的保温管，其特征在于：所述U卷架（7）和O型卷架（8）通入压缩空气的气压为0.03～0.05MPa。