[发明专利]一种滴灌带生产设备及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业用滴灌带生产设备，具体的说是一种以塑料薄膜带为管坯基材的滴灌带生产设备及其生产工艺。

背景技术

滴灌是一种先进的农业灌溉方式，通过放置于作物根部的滴灌带供给水。滴灌带上设置很多细小的流道，可以将压力水流变为小流量水滴或者细流，进而从出水口溢出，缓慢湿润作物根际土壤。

滴灌带主要分为单翼迷宫式滴灌带和内镶贴条圆柱式滴灌带。单翼迷宫式滴灌带是在吹塑制造薄壁管的同时，在管的一侧或中间部位热合出各种形状的减压流道（即水减压器），滴灌水从滴灌管内经水减压器滴出，湿润作物根际土壤。但是，吹塑模压成型方法对生产原料的洁净度要求较高，在吹管过程中容易出现烂洞而导致大量废品，生产速度受限于吹塑成型工艺限制较低，生产成本高。内镶贴条圆柱式滴灌带是在毛管的制作过程中，将预先制造好的滴头（水减压器）镶嵌在滴灌带上，滴灌水从滴灌管内经水减压器滴出，湿润作物根际土壤。但是，挤出内粘接成型方法同样对生产原料洁净度要求较高，其单机挤出量较小，由于其生产线牵伸速度较快，对后续粘接滴头、打孔机构的速度及加工精度要求非常高，设备成本在滴灌带生产线中最高，设备维护成本高；该生产方法中灌水器成型均需要配套注塑及压延设备配合生产。上述两种工艺在实际成型中均存在一定的生产条件限制，不利于产品的规模化生产，并且均不能在0.15mm以下管壁厚度下，进行高速稳定生产，无法满足产品薄壁、高拉伸强度的发展方向。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种适用于薄壁管的、可靠性高的、生产成本低的滴灌带生产设备及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种滴灌带生产设备，改进后，

基于塑料薄膜带为管坯基材卷制成型，包括顺序设置的第一牵引设备、加热器、成型辊组、第一冷却设备、第二牵引设备、U卷架、O型卷架、焊接设备、第二冷却设备、第三牵引设备；

所述U卷架包括托架、限位盖板，所述托架包括与压缩空气连通的进气管，进气管的上方固定设置用于将塑料薄膜带卷制成U型的横截面为半圆弧形的U托板，U托板设置与进气管连通的空腔，U托板的内壁均布与空腔连通的若干排沿径向圆周分布的出气孔，限位盖板固定在U托板对应出料端的位置，限位盖板的下表面设置用于收拢并限位塑料薄膜带的两个被卷起的侧边的限位槽；

所述O型卷架包括用于将被卷成U型的塑料薄膜带卷制成两侧边重叠的O形的中空的管状结构的过管，过管设置有与压缩空气连通的空腔，过管的内壁设置与内部的空腔连通的若干排周向分布的气孔；

所述焊接设备包括焊接托架、焊枪，焊枪为固定在焊接托架上的纵向和横向设置的激光焊接焊枪。

上述滴灌带生产设备，U托板内部的空腔为介于内壁和外壁之间的与U托板侧壁同心的横截面为半圆弧形的空腔，过管内部的空腔为介于内壁和外壁之间的与侧壁同心的横截面为环形的空腔。

上述滴灌带生产设备，所述纵向设置的焊枪在前端设置为分别对应塑料薄膜带重叠的两条侧边的两支路枪口；所述焊接设备对应焊枪焊接之后的出料端设置中空结构的冷却压轮，冷却压轮的表面设置凹槽。

上述滴灌带生产设备，所述第一冷却设备、第二冷却设备设置为风冷冷却。

上述滴灌带生产设备，所述第一牵引设备的前端设置薄膜卷放置架，第三牵引设备的后端设置用于收料的收卷架。

一种滴灌带生产设备的生产工艺，包括以下步骤：

A.将收卷整齐的符合工艺要求的塑料薄膜带卷安装到薄膜卷放置架上；

B.塑料薄膜带经过第一牵引设备的牵引，经过加热器加热后，被引入成型辊组；

C.成型辊组按照指定间距在塑料薄膜带上冲裁出，并在进水孔与出水孔之间热压成型灌水器流道；

D.由成型辊组出来的塑料薄膜带经过第一冷却设备的冷却后，由第二牵引设备引入U卷架；

E.对U卷架的进气管通入压缩空气，压缩空气从U托板内壁的出气孔排出，在U托板的内壁表面形成稳定的气体层，将塑料薄膜带从平直状态卷制成两个侧边分别翘起的U型槽状；

F.被卷制成U型槽状的塑料薄膜带进入O型卷架，对O型卷架的过管通入压缩空气，从过管内壁的气孔排出的压缩空气在过管内形成稳定的气体层，将U型槽状的塑料薄膜带进一步卷制成两个侧边重叠的覆盖住灌水器流道的O型圆管状；

G.被卷制为O型圆管状的塑料薄膜带进入焊接设备，焊枪分别对塑料薄膜带重叠部分进行横向和纵向的焊接，形成覆盖住灌水器流道的具有密封空腔的灌溉带；