[发明专利]多主轴数控立式专用车床

权利要求书

1.多主轴数控立式专用车床，包括床座、主电机、液压站和数控系统，其特征在于，所述床座上设有立式的加工机构，所述加工机构包括两套竖向的主轴单元，两套主轴单元横向靠近排列，其下端固定在床座上，主轴单元后侧设有立柱，所述立柱上设置竖向的尾座单元和两套进给单元，两套所述进给单元分别安装在尾座单元横向两侧；所述尾座单元包括第一滑动装置，第一滑动装置竖向的安装在立柱中部，第一滑动装置上设有尾座，尾座下部设有两套竖向的尾座套筒，尾座套筒位于主轴单元的上方且分别相对应；所述进给单元包括第二滑动装置、横向移动装置和滚珠丝杠，所述第二滑动装置固定在立柱两侧，第二滑动装置上安装横向移动装置，横向移动装置上设有刀架，所述刀架设在第一滑动装置和主轴单元的横向两侧，所述第一滑动装置、第二滑动装置可在立柱上竖向往复运动，所述横向移动装置可带动刀架在第二滑动装置上横向往复运动；所述床座上设有横向排列的两套加工机构；所述主轴单元包括主轴，主轴上设有夹具，夹具上设有拨爪，拨爪上设有多个沿圆周均布的拨动装置，在工件任意安装位置至少有两个拨动装置可带动拨爪和工件旋转；加工机构中两套所述主轴单元中的主轴旋转方向相反，两套主轴中心距为260～500mm。

2.根据权利要求1所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述第一滑动装置包括竖向的尾座导轨，尾座导轨竖向的固定在立柱上，所述尾座导轨上部设有第一拖板，第一拖板上安装尾座，所述第二滑动装置包括竖向的刀架导轨，刀架导轨竖向的固定在立柱两侧，所述刀架导轨上安装第二拖板，所述横向移动装置为滑板，滑板安装在第二拖板上，滑板上安装刀架。

3.根据权利要求1或2所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述尾座套筒下端设有向下的顶尖，尾座套筒和顶尖之间设有顶尖防坠落装置，顶尖端设有工件初定位装置，所述两套尾座套筒可分别上下伸缩，且可在尾座的带动下一起上下运动。

4.根据权利要求1或2所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述床座前侧下方设有密闭于铸件中的横向排屑器，横向排屑器设有排水口和排屑口，所述横向排屑器的一端设有电机，其另一端设有纵向排屑器。

5.根据权利要求4所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述横向排屑器为螺旋排屑器，螺旋排屑器横向两端的端面一致，所述纵向排屑器为链板排屑器。

6.根据权利要求1或2所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述床座上部设有防护固定面，所述防护固定面上方设有外壳，所述加工机构设在外壳内，外壳正面设置有L形自动门，所述防护固定面外圈设回水槽；所述床座底面设有支腿，其下部设有多个螺旋式调整垫铁。

7.根据权利要求3所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述尾座单元、进给单元中的尾座导轨、刀架导轨设置有两条，所述滚珠丝杠设置在两条刀架导轨的中间。

8.根据权利要求3所述的多主轴数控立式专用车床，其特征在于，所述刀架上设有液压八工位刀塔，所述数控系统为双通道数控系统，可分别对床座上的加工单元进行独立编程操作；所述第一滑动装置的机动行程为0～600mm，套筒伸缩行程为0～95mm，所述顶尖和主轴之间可支撑的工件长度为320～1000mm范围，所述立柱安装尾座导轨处的厚度大于其两侧的厚度。