[发明专利]一种高效能低成本电磁屏蔽膜及其制造方法

权利要求书

1.一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，包括：载体薄膜层、涂布于载体薄膜层上的油墨层以及涂布于油墨层上的导电胶黏剂层。

2.根据权利要求1所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述导电胶黏剂层上还热压贴合有一层离型膜层。

3.根据权利要求1所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述载体薄膜层为PET、PEN、PI、PBT及PPS薄膜的一种或几种的改性薄膜，厚度为25-200μm。

4.根据权利要求1所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述油墨层为环氧树脂、聚丙烯酸树脂、橡胶弹性体、酚醛树脂、聚酯树脂及聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物，厚度为5-50μm。

5.根据权利要求4所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述油墨层中还含有阻燃剂、色料、无机填料和分散剂；所述阻燃剂为含磷、含氮类的有机化合物阻燃剂，所述色料为碳黑、石墨、钛白粉中的一种或几种混合物，所述无机填料为二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、高岭土中的一种或几种混合物，所述分散剂为聚酯型、聚醚型、聚丙烯酸酯型、聚烯烃类分散剂中的一种或几种混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述导电胶黏剂层厚度为3-15μm，由树脂基料和导电填料混合组成；所述树脂基料为改性环氧树脂、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、橡胶弹性体、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种的混合物；所述导电填料为银粉、银包铜粉、铜粉和镍粉中的一种或几种的混合物，导电填料的粒径为1-15μm，形状为片形、球形、椭圆形或树枝形。

7.根据权利要求2所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜，其特征在于，所述离型膜层为PET离型膜、PP离型膜、PBT离型膜或离型纸中的一种，厚度为25-200μm。

8.如权利要求2所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A-1、使用微粘轮清除载体薄膜卷内面的异物颗粒；

A-2、在载体薄膜卷内面涂布上配制好的油墨层；

A-3、油墨层经涂布烘箱进行干燥，涂布烘箱设置温度为80-180℃，线速度设置为5-30m/min；

A-4、在油墨层表面接着涂布一层导电胶黏剂层，并经涂布烘箱干燥，涂布烘箱设置温度为30-80℃，线速度设置为5-30m/min；

A-5、在导电胶黏剂层上热压贴合一层离型膜层；

A-6、收成卷。

9.如权利要求2所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

B-1、使用微粘轮清除载体薄膜卷内面的异物颗粒；

B-2、在载体薄膜卷内面涂布上配制好的油墨层；

B-3、油墨层经涂布烘箱进行干燥，涂布烘箱设置温度为80-180℃，线速度设置为5-30m/min；

B-4、将涂布好油墨层的载体薄膜层收卷；

B-5、在离型膜层上涂布一层导电胶黏剂层，并经涂布烘箱干燥，涂布烘箱设置温度为30-80℃，线速度设置为5-30m/min；

B-6、将载体薄膜上的油墨层与离型膜层上的导电胶黏剂层进行热压贴合；

B-7、收成卷。

10.如权利要求1所述的一种高效能低成本电磁屏蔽膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

C-1、使用微粘轮清除载体薄膜卷内面的异物颗粒；

C-2、在载体薄膜卷内面涂布上配制好的油墨层；

C-3、油墨层经涂布烘箱进行干燥，涂布烘箱设置温度为80-180℃，线速度设置为5-30m/min；

C-4、在油墨层表面接着涂布一层导电胶黏剂层，并经涂布烘箱干燥，涂布烘箱设置温度为30-100℃，线速度设置为5-30m/min；

C-5、收成卷。