[发明专利]一种注塑成型汽车隔音垫及其制造方法

权利要求书

1.一种注塑成型汽车隔音垫，其特征在于：所述的隔音垫（7）上分别设有不同密度的重质层，隔音垫（7）的中央设有孔（8），位于孔（8）的左侧设有重质层一（2），重质层一（2）的密度为5.4kg/m²；位于孔（8）的右侧及下方设有重质层二（1），重质层二（1）的密度为6.3kg/m²；位于孔（8）的上方、重质层一（2）的下方、重质层二（1）的下方右侧分别设有重质层三（4），重质层三（4）的密度为4.5kg/m²；位于重质层二（1）的下方设有重质层四（3），重质层四（3）的密度为3.6kg/m²；位于重质层一（2）、重质层二（1）、重质层三（4）、重质层四（3）的外围设有重质层五（5），重质层五（5）的密度为2.7kg/m²；所述的隔音垫（7）的背面设有软质泡沫层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型汽车隔音垫，其特征在于：位于孔（8）上方的重质层三（4）上的右侧设有长条形方孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型汽车隔音垫，其特征在于：位于重质层一（2）上设有若干定位孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型汽车隔音垫，其特征在于：所述的重质层四（3）的左右两侧分别连接重质层一（2）下方及重质层二（1）的下方右侧的重质层三（4）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型汽车隔音垫，其特征在于：所述的重质层二（1）与重质层五（5）之间设有另一重质层一（11）。

6.一种注塑成型汽车隔音垫的制造方法，其特征在于：制造如权利要求1所述的汽车隔音垫，具体步骤如下：

步骤一，将苯乙烯嵌段共聚物中添加其重量百分比为10~120%的橡胶填充油在高速混合机中混合均匀制得充油弹性体；

步骤二，将重量百分比为5~30%的充油弹性体、重量百分比为8~35%的聚烯烃弹性体、重量百分比为3~30%的聚乙烯、重量百分比为30~80%的矿石粉、重量百分比为0.5~2.0%的助剂、重量百分比为0.1~1.5%的热氧稳定剂、重量百分比为0.01~1.0%的色粉在混合机中混合均匀制得混合材料；

步骤三，将混合材料加入至同向双螺杆造粒机中，进行塑化混合、拉条、干燥、切粒、过筛，制得长度为4~10mm，直径为4~10mm，密度为1.3~2.2kg/m³的均匀的弹性体粒子；

步骤四，将弹性体粒子放入至烘箱内在80℃温度的条件下烘干处理2小时；

步骤五，将烘干处理后的弹性体粒子加入注塑机中进行注塑成形，注塑机中的注塑模具采用针阀式热流道结构，所述的注塑模具的温度为60~80℃，热流道的温度为230~260℃，注塑各段的温度为225~255℃，注塑的压力为40~60Mpa，注塑成型时间为40~60秒，制得成形表皮；

步骤六，将成形表皮从注塑机中取出后，放入定型工装内进行冷却定型，定型时间为1~2分钟；

步骤七，将经过冷却定型后的成形表皮放入火焰处理托架上，利用火焰处理系统进行表面处理，火焰的温度为1200℃，火焰的高度为50毫米，处理时间为80~100秒；

步骤八，将经过火焰处理后的成形表皮放入发泡模具中，浇注PU进行发泡，发泡后取出，修边后制得汽车隔音垫。

7.根据权利要求6所述的一种注塑成型汽车隔音垫的制造方法，其特征在于：所述的苯乙烯嵌段共聚物为SEBS、SIS、SEPS、SBS中的一种或者多种组合；所述的橡胶填充油为石蜡油或者环烷油；所述的聚烯烃为POE；所述的聚乙烯为LDPE、LLDPE、HDPE、PP中的一种或者多种组合；所述的矿石粉为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉中的一种或者多种组合；所述的助剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、钛酸脂偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或者多种组合；所述的热氧稳定剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1076、抗氧剂1024、抗氧剂168、抗氧剂697、抗氧剂3114、抗氧剂1035、抗氧剂1171中的一种或者多种组合。

8.根据权利要求7所述的一种注塑成型汽车隔音垫的制造方法，其特征在于：所述的色粉为炭黑。

9.根据权利要求7所述的一种注塑成型汽车隔音垫的制造方法，其特征在于：所述的色粉为色母粒，所述的色母粒为黑母粒。