[发明专利]剥岩尾矿干法脱泥方法有效
申请号: | 201510237987.3 | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN104860560A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 康凌晨;卢丽君;汤静芳;汪琪;薛改凤;黄建阳;熊家剑;杨玉;张垒;李丽坤 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C04B18/12 | 分类号: | C04B18/12 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;张继巍 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾矿 干法脱泥 方法 | ||
1.一种剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述干法脱泥方法包括如下步骤:
1)根据前期剥岩尾矿开采加工过程中尾端产生的碎石总量和尾泥总量,估算本次开挖尾矿区域的泥土总量,按开挖尾矿区域泥土总量的5.0%~20.0%向开挖尾矿区域加入脱泥剂;
2)开挖尾矿区域,并将开挖的尾矿与脱泥剂混合均匀;
3)将混合好的挖出尾矿在常温下静置4~18h,使脱泥剂与挖出尾矿中的泥土颗粒充分反应;
4)待静置时间充足后,将挖出尾矿装入破碎机中进行破碎;
5)破碎后的碎石和泥土的混合物进入振动网筛,直径<5.0mm的部分作为尾泥收集,直径>5.0mm的部分进一步根据需求多级筛选得到各个尺寸且泥土脱除干净的碎石材料。
2.根据权利要求1所述的剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述脱泥剂的配方为生石灰或消化石灰中的一种,或为生石灰和消化石灰两种任意比例组合的混合物;所述脱泥剂成分的重量含量特征为:氧化钙CaO%≥80.0%;所述脱泥剂的粒度特征为:200目以下颗粒的总质量≥80.0%。
3.根据权利要求1或2所述的剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述步骤1)中,前期剥岩尾矿中的尾泥总量不大于尾泥和碎石质量总和的百分之二十五。
4.根据权利要求1或2所述的剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述步骤1)中,前期剥岩尾矿中尾泥的自然含水率≥5.0%。
5.根据权利要求1或2所述的剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述步骤1)中,脱泥剂的加入量为开挖尾矿区域中泥土总量的10.0%~15.0%。
6.根据权利要求1或2所述的剥岩尾矿干法脱泥方法,其特征在于:所述步骤3)中,常温下静置时间为6~8小时。
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