[发明专利]一种重防腐高握裹力双涂薄层钢筋用粉末涂料及该钢筋和该钢筋的制作方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于粉末涂料技术领域，涉及重防腐粉末涂料，尤其是一种重防腐高握裹力双涂薄层钢筋用粉末涂料及该钢筋和该钢筋的制作方法和应用。

背景技术

钢筋产生腐蚀将导致钢筋混凝土结构胀裂、剥落,令钢筋混凝土的耐久性降低。引起钢筋腐蚀的基本原因是电化学腐蚀。尽管混凝土对钢筋有保护作用,但由于钢筋混凝土中存在一定的缝隙，当受到盐水或酸雨等侵蚀时,钢筋将被锈蚀，锈蚀产生的氧化铁皮较为疏松，可使钢筋体积膨胀几十倍，导致混凝土开裂、保护层脱落，使钢筋直接暴露在大气、水及其腐蚀介质中，腐蚀速度加快，建筑物往往未达到设计使用年限就提前破坏，引起灾难性事故。钢筋的腐蚀防护已引起人们的高度重视。

粉末涂料涂装钢筋可大大提高钢筋的防腐性能，一般采用热喷涂或静电喷涂粉末涂料作为钢筋的防护涂层材料。目前，国内在此方面的研究尚处于起步阶段，理念和技术均不成熟。例如，虽然国标《钢筋混凝土用环氧涂层钢筋》(GB/T25826-2010)规定钢筋环氧涂层厚度在180-300μm、高腐蚀环境下220-400μm，但实际应用中人们一般认为涂层越厚防腐性能越好，导致钢筋涂层的涂装厚度高达300-400μm，甚至以涂层厚度作为防腐性能的标准。然而，钢筋涂层过厚会带来诸多问题，耐弯曲性、附着力、握裹力均会下降。另外，钢筋防腐对涂层的交联密度和柔韧性具有双重要求，而这两点对于一般的涂层很难同时达到，交联密度大则韧性降低，韧性好的交联密度则较低。因此，国内高档钢筋防腐粉末涂料近年一直依赖进口。综上所述，目前国内亟需一种高防腐、高握裹力、高韧性的钢筋防腐粉末涂料及该种钢筋。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种重防腐高握裹力双涂薄层钢筋用粉末涂料及该钢筋和该钢筋的制作方法和应用，该粉末涂料能够将涂层的厚度控制在180-250微米之间、为钢筋提供超强的防腐蚀能力、使钢筋面漆涂层附着力强、抗拉伸、不开裂、不剥离，延长钢筋的使用寿命，另外，该重防腐高握裹力双涂薄层钢筋具有优异的抗腐蚀性和柔韧性，可用于桥梁、海港、码头、铁路、公路、高层建筑、化工厂等各行业的重腐蚀环境中。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种重防腐高握裹力双涂薄层钢筋用粉末涂料，所述粉末涂料包括重防腐底漆和超韧性环氧面漆；

所述重防腐底漆的原料构成组分及其重量份数如下：

所述超韧性环氧面漆的原料构成组分及其重量份数如下：

而且，所述环氧树脂为中等分子量的双酚A型固体环氧树脂，或者，所述环氧树脂的环氧当量为1050-1300g/eq，软化点为110-115℃；

或者，所述重防腐底漆的固化剂为酚羟基长链固化剂和/或咪唑固化剂；

或者，所述导电聚合物纳米材料为纳米尺度的聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩材料；

或者，所述重防腐底漆的颜填料由无机颜料、金红石型钛白粉、硅微粉和云母粉组成，所述无机颜料、金红石型钛白粉、硅微粉和云母粉的重量比例为：8-30：40-100：30-90：10-40；

或者，所述重防腐底漆的助剂为光亮剂、流平剂、增韧剂和脱气剂的混合物。

而且，所述光亮剂、流平剂、增韧剂和脱气剂的重量比为5-12：4-10：8-24：3-5。

而且，所述特种韧性环氧树脂由双酚A型环氧树脂和端羧基液体丁腈橡胶改性环氧树脂混炼而成；所述长链双酚A型环氧树脂和端羧基液体丁腈橡胶改性环氧树脂的重量比例为：400-550:250-300；

或者，所述超韧性环氧面漆的固化剂为酚羟基长链固化剂和/或咪唑固化剂；

或者，所述超韧性环氧面漆的颜填料由无机颜料、金红石型钛白粉、硅微粉和云母粉组成，无机颜料、金红石型钛白粉、硅微粉和云母粉的重量比例为：8-40：40-100：30-100：10-60；

或者，所述超韧性环氧面漆的助剂为光亮剂、流平剂、增韧剂和安息香的混合物。

而且，所述双酚A型环氧树脂和端羧基液体丁腈橡胶改性环氧树脂的混炼方式为：将以上两种物料按比例称量，混合均匀，用双螺杆挤出机在90-120℃条件下熔炼成均一稳定的熔融物，然后冷却压片，即得特种韧性环氧树脂；

其中，所述长链双酚A型环氧树脂的环氧当量为1500-1800g/eq，所述端羧基液体丁腈橡胶的环氧当量为1100-1300g/eq；