[发明专利]一种综合回收含氰废水的方法在审
申请号: | 201510245797.6 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN104876361A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 孙留根;王云;黄海辉;常耀超;孙彦文;徐晓辉;靳冉公 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F9/10;C02F101/18 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 100160 北京市丰台区南四*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 回收 废水 方法 | ||
1.一种综合回收含氰废水的方法,所述含氰废水具体是工业生产过程中产生的废水,其特征在于,所述方法包括:
(1),向装有所述含氰废水的酸化塔器中添加非氧化性酸调整pH值,使所述含氰废水中的金属络合沉淀,以酸化活化所述含氰废水;
(2),对酸化活化后的含氰废水进行固液分离,以回收有价金属;
(3),若需要对固液分离后获得的含氰过滤液再次利用,调整所述含氰过滤液的pH值,然后将所述含氰过滤液投入到所述工业生产过程中再次利用;
(4),若需要外排所述含氰过滤液,将所述含氰过滤液送入吹脱-吸收设备,使HCN从所述含氰过滤液中脱除并回收;
(5),对吹脱后的滤液进行深度氧化,以使所述滤液达到排放标准。
2.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述含氰废水的氰化物浓度为100mg/L-4000mg/L,所述非氧化性酸具体为硫酸,所述酸化后的含氰废水pH值为1-4。
3.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:采用膜分离装置对所述酸化后的含氰废水进行固液分离,以回收所述有价金属。
4.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(3)具体为:若需要对所述含氰过滤液再次利用,通过添加石灰调整所述含氰过滤液的pH值为10-12。
5.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备为超重力旋转床或喷淋塔。
6.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备内气液比为300-1000,气体流速为0.5m/s-2m/s。
7.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(4)具体为:
通过泵把所述含氰过滤液送入吹脱设备,同时通过鼓风机鼓入空气,使所述含氰过滤液中的HCN脱除,然后通过所述空气携带进入吸收设备;其中,吹脱HCN后的滤液含氰量<50mg/L;
向所述吸收设备内喷入碱液,通过所述碱液与所述空气逆向流动,以回收HCN;
将脱吸HCN后的空气通过所述鼓风机再次鼓入所述吹脱设备循环使用。
8.根据权利要求1或7所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备为空气密闭循环设备。
9.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述碱液为NaOH溶液或Ca(OH)2溶液;所述碱液浓度>1%。
10.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(5)具体为:
在每升吹脱后的滤液中添加30%双氧水7.5ml-20ml,控制pH值为9-10,反应时间1h-1.5h,以对所述滤液进行深度氧化。
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