[发明专利]一种综合回收含氰废水的方法在审

专利信息
申请号: 201510245797.6 申请日: 2015-05-14
公开(公告)号: CN104876361A 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 孙留根;王云;黄海辉;常耀超;孙彦文;徐晓辉;靳冉公 申请(专利权)人: 北京矿冶研究总院
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F9/10;C02F101/18
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 刘杰
地址: 100160 北京市丰台区南四*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 综合 回收 废水 方法
【权利要求书】:

1.一种综合回收含氰废水的方法,所述含氰废水具体是工业生产过程中产生的废水,其特征在于,所述方法包括:

(1),向装有所述含氰废水的酸化塔器中添加非氧化性酸调整pH值,使所述含氰废水中的金属络合沉淀,以酸化活化所述含氰废水;

(2),对酸化活化后的含氰废水进行固液分离,以回收有价金属;

(3),若需要对固液分离后获得的含氰过滤液再次利用,调整所述含氰过滤液的pH值,然后将所述含氰过滤液投入到所述工业生产过程中再次利用;

(4),若需要外排所述含氰过滤液,将所述含氰过滤液送入吹脱-吸收设备,使HCN从所述含氰过滤液中脱除并回收;

(5),对吹脱后的滤液进行深度氧化,以使所述滤液达到排放标准。

2.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述含氰废水的氰化物浓度为100mg/L-4000mg/L,所述非氧化性酸具体为硫酸,所述酸化后的含氰废水pH值为1-4。

3.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:采用膜分离装置对所述酸化后的含氰废水进行固液分离,以回收所述有价金属。

4.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(3)具体为:若需要对所述含氰过滤液再次利用,通过添加石灰调整所述含氰过滤液的pH值为10-12。

5.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备为超重力旋转床或喷淋塔。

6.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备内气液比为300-1000,气体流速为0.5m/s-2m/s。

7.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(4)具体为:

通过泵把所述含氰过滤液送入吹脱设备,同时通过鼓风机鼓入空气,使所述含氰过滤液中的HCN脱除,然后通过所述空气携带进入吸收设备;其中,吹脱HCN后的滤液含氰量<50mg/L;

向所述吸收设备内喷入碱液,通过所述碱液与所述空气逆向流动,以回收HCN;

将脱吸HCN后的空气通过所述鼓风机再次鼓入所述吹脱设备循环使用。

8.根据权利要求1或7所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述吹脱-吸收设备为空气密闭循环设备。

9.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述碱液为NaOH溶液或Ca(OH)2溶液;所述碱液浓度>1%。

10.根据权利要求1所述的一种综合回收含氰废水的方法,其特征在于,所述步骤(5)具体为:

在每升吹脱后的滤液中添加30%双氧水7.5ml-20ml,控制pH值为9-10,反应时间1h-1.5h,以对所述滤液进行深度氧化。

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