[发明专利]注射成型机的清洗方法

权利要求书

1.一种注射成型机的清洗方法，该清洗方法在通过从注射装置排出残留的第一成型材料并供给与该第一成型材料不同的第二成型材料来从第一成型材料切换为第二成型材料时使用，其特征在于，

在利用预定的方法从注射装置排出残留的第一成型材料之后，作为清洗处理工序，具备具有前段清洗工序和后段清洗工序的更换清洗工序，该前段清洗工序是向注射装置投入第二成型材料，以预定次数反复进行计量动作以及清洗动作，该后段清洗工序是在该前段清洗工序结束之后，根据所设定的反复次数多次反复地进行以计量清洗处理和空清洗处理为一组的一连串的清洗动作，其中，该计量清洗处理是以预定次数反复进行计量值比该前段清洗工序少的计量动作以及清洗动作，该空清洗处理是在该计量清洗处理结束之后进行，以预定次数反复进行使无旋转的螺杆后退前进的空清洗动作。

2.根据权利要求1所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述更换清洗工序中，作为温度的设定条件，将包含注射装置的加热筒中部以及加热筒后部的后侧加热温度设定为比包含加热筒前部的前方的前侧加热温度低。

3.根据权利要求2所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

将所述前侧加热温度设定在所述第一成型材料以及所述第二成型材料所涉及的树脂的加工温度以上且分解温度以下的范围。

4.根据权利要求2或3所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

将所述后侧加热温度设定为所述第一成型材料以及所述第二成型材料所涉及的树脂的融点以上。

5.根据权利要求1所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述更换清洗工序中，将计量动作时的计量转速设定为比在成型时设定的设定计量转速高。

6.根据权利要求1所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述更换清洗工序中，将清洗动作时的清洗速度设定为比在成型时设定的设定清洗速度高。

7.根据权利要求1所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述后段清洗工序中，将所述空清洗处理中的后退行程设定为比所述计量清洗处理的计量行程长。

8.根据权利要求1所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在排出残留于所述注射装置中的所述第一成型材料时，通过材料排出工序，按照设定的清洗条件进行排出处理。

9.根据权利要求8所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述材料排出工序结束之后供给所述第二成型材料之前，投入中间材料。

10.根据权利要求9所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述清洗处理工序中，在设定画面上分别显示与所述材料排出工序对应的第一设定显示部和与所述更换清洗工序对应的第二设定显示部。

11.根据权利要求10所述的注射成型机的清洗方法，其特征在于，

在所述设定画面上除了所述第一设定显示部以及所述第二设定显示部的显示之外，还显示包含中间材料的选择的树脂选择部、温度显示部、清洗模式选择键中的一个以上。