[发明专利]深拉伸轴套成型工艺

权利要求书

1.一种深拉伸轴套成型工艺，其特征在于，步骤包括：

(1)拉伸步骤：将平面的材料多级拉伸为一端连有拉伸底面的柱形颈部；

(2)打孔步骤：在拉伸底面中心冲切出内外贯通的通孔；

(3)直翻边步骤：将通孔外的封闭面材料扩张为与柱面平齐的延伸面；

(4)外翻边步骤：将延伸面的外缘翻折为外翻边；

所述工艺通过一连续模完成，所述连续模依次包括用于完成拉伸步骤的拉伸部、用于完成打孔步骤的冲孔部、用于完成直翻边步骤的直翻部和用于完成外翻边步骤的外翻部；所述拉伸部包括拉伸上模，所述拉伸上模设有若干依次增长的拉伸冲头，所述外翻部包括外翻下模，所述外翻下模活动设立一对仿形侧压料块，一对所述仿形侧压料块上部对称的设有截面为半圆形的压料槽，所述压料槽的长度大于最后一个所述拉伸冲头的长度；所述拉伸步骤的拉伸距离小于所述外翻边步骤后颈部的长度。

2.根据权利要求1所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述拉伸步骤控制拉伸R角半径5-8mm。

3.根据权利要求1所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述冲孔部包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模设有冲孔冲头，所述冲孔下模设有第一仿形托块，所述第一仿形托块设有避让所述冲孔冲头的落料孔。

4.根据权利要求1所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述直翻部包括直翻上模和直翻下模，所述直翻上模设有外径与最后一个拉伸冲头外径一样的直翻冲头，所述直翻下模设有第二仿形托块，所述第二仿形托块设有避让所述直翻冲头的避让孔。

5.根据权利要求1所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述外翻部还包括外翻上模，所述外翻上模设有一定位芯。

6.根据权利要求5所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述外翻下模还设有环形的拍平冲头和从所述拍平冲头中间穿过的外翻冲头，所述拍平冲头位于一对所述仿形侧压料块之间，所述定位芯与所述外翻冲头上下相对。

7.根据权利要求6所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述仿形侧压料块设有一位于所述压料槽下部的沉面。

8.根据权利要求1所述的深拉伸轴套成型工艺，其特征在于：所述仿形侧压料块下部设有斜引脚，所述外翻下模设有用于引导所述斜引脚的斜引导槽。