[发明专利]碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵方法及装置

权利要求书

1. 一种碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵方法，其工艺步骤为：

1）在挤压机上安装好封堵专用模具后，将碳化硅蜂窝陶瓷载体的一端与封堵专用模具配合安装好；

2）启动挤压机，将封堵泥料挤入碳化硅蜂窝陶瓷载体的一端，挤入深度为0.5cm-1.5cm；

3）将封堵好一端的碳化硅蜂窝陶瓷载体取下后，封堵面向下垂直放置在平板上，静置0.5—1小时；

4）将静置0.5—1小时的碳化硅蜂窝陶瓷载体的另一端，与封堵专用模具配合安装好，重复上述步骤2、3；

5）将上述两端封堵好的碳化硅蜂窝陶瓷载体进行高温烧结后，即为成品。

2. 一种碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵泥料，其特征在于封堵泥料的重量百分百为：45—76.5%的粒径为0.5μm-20μm的碳化硅粉末、2.5—10%的羟丙基甲基纤维素、2—10%的石墨粉、18—30%的水、1—5%的脱模剂混合而成。

3. 一种碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵专用模具，其特征在于封堵专用模具（1）为盘状，其端面形状与配套的需封堵的碳化硅蜂窝陶瓷载体（4）的端面相配，在封堵专用模具与碳化硅蜂窝陶瓷载体相配面上分布有与碳化硅蜂窝陶瓷载体上的孔道相配的间隔分布的凸起（2），在封堵专用模具上开有用于封堵泥通过的通孔（3）。

4. 根据权利要求3所述的碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵专用模具，其特征在于上述用于封堵泥通过的通孔（3）开在每个凸起（2）中部。

5. 根据权利要求3所述的碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵专用模具，其特征在于上述用于封堵泥通过的通孔（3）开在相邻两凸起之间，且对应碳化硅蜂窝陶瓷载体上孔道。

6. 根据权利要求3所述的碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵专用模具，其特征在于上述封堵专用模具（1）是由左端模具和右端模具组成，左端模具和右端模具上用于封堵泥通过的通孔（3）相对于需封堵的碳化硅蜂窝陶瓷载体上的孔道是间隔交替分布的。

7. 根据权利要求4或5所述的碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵专用模具，其特征在于上述封堵专用模具（1）是由左端模具和右端模具组成，左端模具和右端模具上用于封堵泥通过的通孔（3）相对于需封堵的碳化硅蜂窝陶瓷载体上的孔道是间隔交替分布的。