[发明专利]蒸汽脱蜡釜及基于该装置的脱蜡方法

权利要求书

1.一种蒸汽脱蜡釜，其特征在于：脱蜡釜本体的外壳与内胆之间为蒸汽夹层，所述外壳上设有高压蒸汽接口，所述内胆上设有多个阀门，所述脱蜡釜本体的一端的低处设有蜡液出口；

所述内胆上设置的多个阀门与计算机连接，计算机控制所述阀门部分打开或全部打开。

2.根据权利要求1所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述蒸汽夹层中装有蒸馏水，蒸汽夹层内设有液位传感器，所述液位传感器与所述计算机连接。

3.根据权利要求1所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述作用腔和蒸汽夹层中设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器与所述计算机连接。

4.根据权利要求1所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述脱蜡釜本体与倾斜装置连接，所述倾斜装置使所述脱蜡釜本体倾斜，脱蜡釜本体倾斜带动熔模铸造型壳倾斜使熔模铸造型壳的冒口和浇口均朝向下方或斜下方；

所述内胆所构成的作用腔中设有用于固定熔模铸造型壳的固定装置。

5.根据权利要求4所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述倾斜装置包括固定底座和可伸缩装置，所述脱蜡釜本体设置有蜡液出口的一端与所述固定底座通过铰接轴铰接；所述可伸缩装置包括固定部和作用部，所述固定部与所述固定底座固定连接，所述作用部可相对于所述固定部作往复直线运动，且运动方向为竖直方向；该可伸缩装置作用部与所述脱蜡釜本体铰接，在该可伸缩装置的作用下，所述脱蜡釜本体可绕其与所述固定底座的铰接轴转动。

6.根据权利要求4所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述倾斜装置包括可伸缩装置、支撑柱、固定底座和楔形结构，所述脱蜡釜本体设置有蜡液出口的一端通过铰接轴与所述固定底座铰接，所述可伸缩装置包括固定部和作用部，所述固定部与所述固定底座固定连接，所述作用部可相对于所述固定部作往复直线运动，且运动方向为竖直方向；所述脱蜡釜本体底部设置有楔形结构，该楔形结构底面沿所述可伸缩装置运动方向具有不同的高度，所述可伸缩装置的作用部设置有固定高度的支撑柱，该支撑柱顶端与所述楔形结构底面接触。

7.根据权利要求4所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述倾斜装置包括动力装置、圆盘轮和固定底座，所述脱蜡釜本体设置有蜡液出口的一端与所述固定底座通过铰接轴铰接，该脱蜡釜本体上开设有水平槽；所述圆盘轮中轴线位置设置有中心轴，偏离中轴线的位置设置有离心轴，所述圆盘轮通过中心轴可旋转设置于所述固定底座，所述离心轴设置于所述水平槽中，并可在所述水平槽中做直线运动；所述动力装置驱动所述圆盘轮绕中心轴转转动。

8.根据权利要求4所述的蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述固定装置包括固定孔和柔性绳索，所述固定孔安装在所述作用腔的内壁上，所述柔性绳索穿过固定孔；

用于固定熔模铸造型壳时，所述柔性绳索与所述作用腔中的熔模铸造型壳相切或缠绕，所述柔性绳索的两个自由端打结。

9.一种基于权利要求1-3任一项所述的蒸汽脱蜡釜的脱蜡方法，其特征在于：由以下步骤组成：

a.将熔模铸造型壳放入所述作用腔中，向所述蒸汽夹层中通入高压蒸汽；

b.同时打开所述内胆上的全部阀门，待所述作用腔内的压力达到预设值后，关闭所述阀门，持续一定时间；

c.使外壳上的高压蒸汽接口与大气相通，分步打开内胆上阀门；

d.打开脱蜡釜本体上的蜡液出口，将熔模铸造型壳移出脱蜡釜本体，完成脱蜡。

10.一种基于权利要求4-8任一项所述的蒸汽脱蜡釜的脱蜡方法，其特征在于：由以下步骤组成：

a.将熔模铸造型壳卧向放入所述作用腔中，并用固定装置固定所述熔模铸造型壳,向所述蒸汽夹层中通入高压蒸汽；

b.同时打开所述内胆上的全部阀门，待所述作用腔内的压力达到预设值后，关闭所述阀门，持续一定时间；

c.使外壳上的高压蒸汽接口与大气相通，分步打开内胆上阀门；

d.打开脱蜡釜本体上的蜡液出口，倾斜装置带动脱蜡釜本体倾斜，将熔模铸造型壳移出脱蜡釜本体，完成脱蜡。