[发明专利]一种印字机及其自动化控制印字压轮压力的热印工艺

权利要求书

1.一种印字机，其特征在于：包括开设有调节槽（11）的机架（1）、一端固定在机架（1）上，另一端伸出机架（1）外面的固定架（2）、弹簧（3）、平衡杆（4）、销轴（5）、上印字压轮（7）、定位螺母（8）、下印字压轮（9）和调节杆（10），所述调节杆（10）设有第二轴孔（102）及与调节槽（11）相匹配的调节螺母（101），所述调节杆（10）通过调节螺母（101）安装在机架（1）上，所述下印字压轮（9）通过第二轴孔（102）安装在调节杆（10）上，所述平衡杆（4）包括活动端（42）和自由端（41），所述活动端（42）开设有与销轴（5）相匹配的销轴孔（421），活动端（42）通过销轴（5）与固定架（2）中间部分可旋转连接，所述自由端（41）上开设有第一轴孔（411），所述上印字压轮（7）通过第一轴孔（411）安装在平衡杆（4）上，并与下印字压轮（9）相对应，所述定位螺母（8）安装在机架（1）顶部，并位于所述自由端（41）下方，所述弹簧（3）一端连接机架（1），另一端连接平衡杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种印字机，其特征在于：所述上印字压轮（7）数量为1-2个，下印字压轮（9）数量为1-2个。

3.根据权利要求1所述的一种印字机，其特征在于：还包括限位旋杆（6），所述固定架（2）伸出机架（1）外面的一端设有固定块（21），所述限位旋杆（6）可旋转的安装在固定块（21）上，所述限位旋杆（6）位于平衡杆（4）活动端（42）的上方。

4.一种采用权利要求1-3任一所述印字机的自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a）将上印字压轮（7）和下印字压轮（9）安装于印字机上；

b）将线缆穿过等离子处理机进行等离子体轰击处理；

c）将等离子体轰击处理后的线缆置于上印字压轮（7）和下印字压轮（9）之间，并将所述线缆的头部与牵引机连接；

d）通过调节螺母（101）上移或下移下印字压轮（9）的位置，使上印字压轮（7）和下印字压轮（9）压紧线缆，并调节上印字压轮（7）与线缆，及下印字压轮（9）与线缆之间的压力；

或者通过定位螺母（8）微调上印字压轮（7）与线缆之间的压力；

e）牵引机牵动线缆运动，线缆带动上印字压轮（7）和下印字压轮（9）运动，开始热印；

f）将热印后的线缆进行烘干处理；

g）将烘干后的线缆冷却。

5.根据权利要求4所述的一种自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于：所述步骤b）中，等离子处理机的输出电压为5-10kv，输出电流为0.5-0.8A。

6.根据权利要求4所述的一种自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于：所述步骤d）中，上印字压轮（7）及下印字压轮（9）与线缆之间的压力为0.2-0.6Mpa。

7.根据权利要求4所述的一种自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于：所述步骤e）中，热印的温度为140-160℃。

8.根据权利要求4所述的一种自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于：所述步骤f）中，烘干采用两段烘干，先将热印后的线缆在260-280℃温度下烘干20-30min，然后升温至300-320℃，继续烘干10-20min。

9.根据权利要求4所述的一种自动化控制印字压轮压力的热印工艺，其特征在于：所述步骤g）中，冷却采用水冷和风冷结合，先采用水冷以4-6℃/min的冷却速度冷却至140-160℃，再采用风冷以3-5℃/min的冷却速度冷却至30-50℃。