[发明专利]制作油条的锅具的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种厨房炊具的设计方法，具体涉及一种制作油条的锅具的设计方法。

背景技术

现有制作油条的锅具一般为圆形的，浮在油面上的油条在油体的流动作用下会向锅具的边缘移动，最终停靠在锅具的边缘处，由于长时间停留在锅具的边缘，油条的外形会弯曲成与边缘相似的外形，油条的外形成为弧形，降低了油条的合格率。为了维持油条外形的笔直不弯曲，需要人工将处于边缘的油条移动到锅具的中部继续油炸，为了提高产率，锅具中通常会同时加工多个油条，由于锅具是圆形，而油条是长条形的，因此，锅具中能放置完整笔直的油条的区域是锅具的中部，靠近锅具边缘处放置不下完整笔直的油条，除非将油条弯曲，而弯曲的油条不是合格品，因此，圆形锅具的产率不高，且制作过程中需要人工不断的维持油条在锅具中的位置，增加了人工成本。

发明内容

如何避免油条制作过程中出现弯曲现象，维持油条笔直外形且无需人工干预，进而提高合格率和减少人工成本成为本发明需要解决的问题。

本发明的目的在于解决上述问题，并提供一种制作油条的锅具的设计方法。

为此，本发明提供一种制作油条的锅具的设计方法，其包括在锅具底部设置第一平面，其特征在于，在第一平面的上方设置第二平面、第三平面、第一弧面、第二弧面及第三弧面，通过第二弧面将第二平面与第一平面过渡连接，通过第三弧面将第三平面与第一平面过渡连接，通过第一弧面第二平面与第三平面过渡连接，由第一平面、第二弧面、第一弧面和第三弧面围成的区域定义为集热区，由第二平面、第一弧面、第三平面及垂直于第二平面和第三平面的前、后立面围成开口向上的区域定义为容纳区，将容纳区设置成具有上宽下窄的形状。

优选地，将第二平面和第三平面设置成关于第一弧面的中央面对称，将第二平面和第三平面设置成相互垂直。

优选地，将第二弧面和第三弧面设置成关于第一弧面的中央面对称。

有益效果

与传统圆形的锅具相比，通过本发明公开的设计方法设计的锅具具有以下优点：

1. 由于集热区位于第一弧面的下方，因此第一弧面的温度明显高于两侧的第二平面、第三平面的温度，因此，在温差的作用下靠近第一弧面的油会往上移动，靠近第二平面或者第三平面的油会往第一弧面下移，漂浮在油面上的油条在油体的流动下向锅具的边缘移动，直到油条停靠在边缘处，由于锅具的边缘即第二平面或者第三平面为平板状，所以油条的外形会保持笔直状态，提高了油条的合格率。

2. 笔直的油条在流动的油体的作用下会在锅具的边缘处缓慢翻滚，翻滚有助于油条的均匀受热，进而使油条外观色泽一致，提高油条的品相。

3. 方形开口的容纳区可同时制作多个油条，且每个油条都为完整且笔直，因此，提高了制作油条的产率。

附图说明

在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本发明及其优越性将得到更好的理解，附图如下：

图1是本发明公开的制作油条的锅具的立体图；

图2是图1的剖切立体图；

图3是圆形锅具制作油条的立体图；

图4是图3的俯视图；

图5是将图3中圆形锅具内的油全部倒入图1中的锅具的示意图；

图6是用图5中的锅具和油制作油条的立体图；

图7是图6的俯视图；

图8是图3中圆形锅具的剖视图；

图9是图1中的锅具的剖视图；

附图标记说明

1.第一平面；2.第二平面；3.第三平面；4.第一弧面；5.第二弧面；6.第三弧面；7.集热区；8.油条；9.前立面；10.后立面。

具体实施方式

如图1所示，是本发明公开的一种制作油条的锅具的一种实施例，其具有方形的外形以及一个方形开口朝上的容纳区，容纳区由前立面9、后立面10、第二平面2、第三平面3及第一弧面4围成。前立面9平行于后立面10，第二平面2垂直于前、后立面9、10，第三平面3垂直于前、后立面9、10，第二平面2和第三平面3相互倾斜，形成上宽下窄的容纳区。

如图2所示，锅具的底部设置有第一平面1，第一平面1位于容纳区的下方，第一平面1与第二平面2通过第二弧面5过渡连接，第一平面1与第三平面3通过第三弧面6过渡连接，第二平面2与第三平面3通过第一弧面4过渡连接，第二平面2和第三平面3关于第一弧面4的中央面对称设置，且第二平面2和第三平面3垂直设置，第二弧面5和第三弧面6关于第一弧面4的中央面对称设置。