[发明专利]一种甲基丙烯酸甲酯的合成方法无效
申请号: | 201510274832.7 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN104910013A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 任磊 | 申请(专利权)人: | 合肥卓元科技服务有限公司 |
主分类号: | C07C69/54 | 分类号: | C07C69/54;C07C67/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基丙烯酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及精细化工领域,具体是一种甲基丙烯酸甲酯的合成方法。
背景技术
甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)单体,也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品.用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
甲基丙烯酸甲酯是无色易挥发液体,并具有强辣味,易燃易爆,其合成方法大多都效率低,危险性高。
发明内容
针对上述传统合成方法的不足,本发明提供了一种甲基丙烯酸甲酯的合成方法。
本发明的技术方案如下:一种甲基丙烯酸甲酯的合成方法,包括以下步骤:
(1)酯化反应:其反应是在带搅拌器、冷凝器、分水器、恒压滴液漏斗和温度计的四口瓶中进行,加热采用可控温电加热器;
向四口瓶中加入1100kg/t质量分数的甲酮氰醇、2100kg/t质量分数的硫酸和490kg/t 质量分数的甲醇加热至回流状态,回流一段时间;在回流状态下,通过加热装置控制反应液温度在100℃左右;连续反应2h后反应液的酸值基本无变化,反应完毕后冷却;
(2)中和水洗:用6%质量分数的NaCO3溶液中和、水洗至中性,分去水相;
(3)蒸馏:酯相在1.15MPa真空度下,控制溶液温度不超过140℃,减压蒸馏,回收过量的甲酮氰醇和甲醇;
(4)脱色:常压下,加入活性炭,搅拌1h后冷却,滤出活性炭,得到甲基丙烯酸甲酯成品。
酯化反应中甲酮氰醇、硫酸和甲醇的反应摩尔配比1:4.5:6。
中和水洗的条件选用的NaCO3溶液,其加入倍数5倍,中和温度85℃左右,中和时间约45min。
本发明的优点:通过酯交换法制备甲基丙烯酸甲酯,其成品效率高,操作过程的危险性较低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。
一种甲基丙烯酸甲酯的合成方法,包括以下步骤:
(1)酯化反应:其反应是在带搅拌器、冷凝器、分水器、恒压滴液漏斗和温度计的四口瓶中进行,加热采用可控温电加热器;
向四口瓶中加入1100kg/t质量分数的甲酮氰醇、2100kg/t质量分数的硫酸和490kg/t 质量分数的甲醇加热至回流状态,回流一段时间;在回流状态下,通过加热装置控制反应液温度在100℃左右;连续反应2h后反应液的酸值基本无变化,反应完毕后冷却;
(2)中和水洗:用6%质量分数的NaCO3溶液中和、水洗至中性,分去水相;
(3)蒸馏:酯相在1.15MPa真空度下,控制溶液温度不超过140℃,减压蒸馏,回收过量的甲酮氰醇和甲醇;
(4)脱色:常压下,加入活性炭,搅拌1h后冷却,滤出活性炭,得到甲基丙烯酸甲酯成品。
酯化反应中甲酮氰醇、硫酸和甲醇的反应摩尔配比1:4.5:6。
中和水洗的条件选用的NaCO3溶液,其加入倍数5倍,中和温度85℃左右,中和时间约45min。
本发明通过酯交换法制备甲基丙烯酸甲酯,其成品效率高,操作过程的危险性较低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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