[发明专利]一种消失模铸造方法

权利要求书

1.一种消失模铸造方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：制作泡塑白模；

步骤2：将步骤1制作的所述泡塑白模进行烘干；

步骤3：将步骤2烘干后的泡塑白模进行修模和组型后形成模型簇；

步骤4：对步骤3形成的所述模型簇进行涂料挂涂；

步骤5：对步骤4进行涂料挂涂后的模型簇进行烘干；

步骤6：对步骤5烘干后的模型簇进行浇铸，形成初始铸件；

步骤7：对步骤6形成的所述初始铸件进行打磨和上漆，形成最终的铸件。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1：将EPS珠粒进行预发泡；

步骤1.2：将经所述步骤1.1预发泡的EPS珠粒放置在熟化仓中进行熟化，熟化的时间为4-48小时；

步骤1.3：将所述步骤1.2熟化后的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，膨胀且相互融合形成泡塑白模。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤2将泡塑白模进行烘干的具体方法为：

首先将泡塑白模置于室温下3-5天，然后将其置于烘房中进行烘干3-5天，烘房的温度为20-50℃，湿度不大于50％。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤3中对烘干后的泡塑白模进行组型时使用消失模专用棒胶和配套的棒胶枪。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤5烘干的温度为45-50℃。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤6具体按照以下步骤实施：

步骤6.1：将模型簇放入砂箱中，并加砂固定，通过加砂器加入干砂，并施以三维振动，使型砂充满模型的各个部位；

步骤6.2：将所述步骤6.1装有模型簇的砂箱表面用塑料薄膜密封，并将砂箱内部抽成真空；

步骤6.3：将液体金属注入所述步骤6.2的砂箱内部，发生液体金属与EPS模型簇的置换过程；

步骤6.4：当液体金属与EPS模型簇置换完成后，揭开砂箱表面的塑料薄膜，继续抽取真空，至铸件表面硬化后，充分冷却，翻箱取件，形成初始铸件。

7.根据权利要求6所述的一种消失模铸造方法，其特征在于，所述步骤6.1中的加砂器为机械摇臂式加砂器。