[发明专利]一种对模内产品进行组装的方法

权利要求书

1.一种对模内产品进行组装的方法，它使用模内产品组装装置进行组装，其特征在于：模内产品组装装置包括推送部分和组装部分，推送部分包括推送块（11）、推送弹簧（10）和推送斜楔（9），推送块（11）与推送弹簧（10）连接，推送斜楔（9）设置在推送块（11）上方并与推送块（11）楔形连接，推送斜楔（9）安装在上底座（7）下方，推送块（11）和推送弹簧（10）设置在下底座（2）上方，组装部分包括组装斜楔（6）、传动斜楔（4）和组装凸模（5），传动斜楔（4）和组装凸模（5）楔形连接，传动斜楔（4）和组装凸模（5）设置在下底座（2）内，传动斜楔（4）设置在组装凸模（5）上方，组装斜楔（6）设置在传动斜楔（4）上方，组装斜楔（6）与传动斜楔（4）接触时楔形连接，组装斜楔（6）安装在上底座（7）下方，上底座（7）下方安装有落料凸模（8）；

所述的对模内产品进行组装的方法包括以下几个工序：

S1.冲压：对两个带状坯料同时进行冲压加工；

S2.送料：将加工好的零件随同坯料传送至组装装置内；

S3.组装：通过使用模内产品组装装置将零件组装在一起，它包括落料、定位和压合三个步骤；

S31.落料：通过使用落料凸模（8）将其中一个坯料上的零件取下；

S32.定位：使用推送部分将取下的零件推送至另一个坯料上零件的下方；

S33.压合：使用组装部分将两个零件组装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的落料与冲压加工同时进行。

3.根据权利要求1所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的压合与冲压加工同时进行。

4.根据权利要求1所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的冲压在加工完成后冲压机构回程移动。

5.根据权利要求1或4所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的定位与冲压机构回程同时进行。

6.根据权利要求1所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的传动斜楔（4）连接有斜楔复位弹簧（3）。

7.根据权利要求1所述的一种对模内产品进行组装的方法，其特征在于：所述的组装凸模（5）连接有凸模复位弹簧（1），凸模复位弹簧（1）安装在组装凸模（5）下方并位于下底座（2）内。