[发明专利]高钙钒渣的回收方法有效
| 申请号： | 201510282400.0 | 申请日： | 2015-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN104911367B | 公开（公告）日： | 2018-01-09 |
| 发明（设计）人： | 蔡永红;易良刚;蒋世川;黄生权;张珉;陈坤 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B34/22;C21B3/04 |
| 代理公司： | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人： | 曾娟 |
| 地址： | 610000 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高钙钒渣 回收 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高钙钒渣的回收方法，其特征在于：所述的回收方法包括以下步骤：转炉采用含钒铁水单联提钒炼钢吹炼提钒后，在转炉摇炉倒出高钙钒渣过程中加入钒渣发泡抑制剂；所述的钒渣发泡抑制剂化学成分按重量份计算包括：Ca：20至30份、Si：50至60份、Al：2至4份、固C：10至20份；所述的钒渣发泡抑制剂为颗粒状，粒度为5～50mm；所述的在转炉摇炉倒出高钙钒渣过程中加入钒渣发泡抑制剂步骤之前，还包括：在回收高钙钒渣工位准备接收高钙钒渣的渣罐步骤；所述的在转炉摇炉倒出高钙钒渣过程中加入钒渣发泡抑制剂是向炉口流出的液态高钙钒渣中或向接收液态高钙钒渣的渣罐中加入钒渣发泡抑制剂；所述的钒渣发泡抑制剂由电石、石灰、石英砂、煤和/或木屑以及铝粉组成。
2.根据权利要求1所述的高钙钒渣的回收方法，其特征在于对于80t转炉，所述的钒渣发泡抑制剂加入量为40～120kg/炉。
3.根据权利要求1所述的高钙钒渣的回收方法，其特征在于所述的高钙钒渣化学成分按重量份计算包括：V2O5：9至11份、CaO：20至30份。
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