[发明专利]彩釉镀膜玻璃的制造方法及彩釉镀膜玻璃

权利要求书

1.一种彩釉镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

切割工序：选取玻璃原片，并根据生产要求，对所述玻璃原片进行切割；

洗磨工序：对所述玻璃原片进行磨边，并清洗所述玻璃原片；

印刷工序：选取网版，清洗网版，调制油墨，并按要求在所述玻璃原片的表面印刷图案；

所述选取网版的步骤为：参照待印刷的图案尺寸制作所述网版的网框，其中所述网框的长度和宽度均大于所述图案的长度和宽度；然后按需选取网纱的规格并连接于所述网框上，最后在所述网纱上成形待印刷的图案；

在所述网纱上成形待印刷的图案的步骤为：将绷好的网版抬入暗室内，并涂上感光胶；根据客户需要绘制图纸并制作菲林，菲林铺在曝光机上，再把晾干的网版曝光；曝光后用水冲洗成形，便在网版上制得了待印刷的图案；

所述调制油墨的方法为：在所述油墨内加入稀释液，并搅拌均匀，搅拌时间大于或等于2小时；

钢化工序：将通过印刷工序获得的所述玻璃原片表面清洁干净，并输送至钢化炉中进行加热处理，加热温度为570～700℃，并根据所述玻璃原片的厚度，按照60～120秒/毫米的加热时间参数持续进行加热；加热完成后从钢化炉中迅速输出，并急速冷却至常温，以在所述玻璃原片上形成釉面层；

在冷却的过程中，采用玻璃风栅吹风冷却，并保证所述玻璃风栅均匀出风；

镀膜工序：在所述釉面层上按需镀设不同颜色的镀膜层。

2.如权利要求1所述的彩釉镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，所述网纱为30目～200目。

3.如权利要求2所述的彩釉镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，所述网纱为50目。

4.如权利要求1所述的彩釉镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，所述油墨的粘度值为50dpa·s～200dpa·s。

5.如权利要求1所述的彩釉镀膜玻璃的制造方法，其特征在于，所述油墨和所述稀释液搅拌后的粘度值为100dpa·s～120dpa·s。

6.一种彩釉镀膜玻璃，其特征在于，由权利要求1至5中任意一项所述的彩釉镀膜玻璃的制造方法制得。