[发明专利]彩釉镀膜玻璃的制造方法及彩釉镀膜玻璃

说明书

本发明适用于玻璃制造技术领域，公开了一种彩釉镀膜玻璃的制造方法及彩釉镀膜玻璃，制造方法包括：切割工序：选取玻璃原片并切割；洗磨工序：对玻璃原片进行磨边和清洗；印刷工序：选取网版并清洗，调制油墨，并在玻璃原片的表面印刷图案；钢化工序：将玻璃原片表面清洁干净，并输送至钢化炉中进行加热处理，加热完成后从输出，并急速冷却至常温，以形成釉面层；镀膜工序：在釉面层上按需镀设不同颜色的镀膜层。上述彩釉镀膜玻璃由上述制造方法制得。本发明提供的一种彩釉镀膜玻璃的制造方法，其制造方法简单，生产效率高。通过该方法制成的彩釉镀膜玻璃耐酸碱性好，附着力好，经久耐磨，颜色多变，并提高了遮阳效果，满足了镀膜玻璃的使用要求。

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种彩釉镀膜玻璃的制造方法及彩釉镀膜玻璃。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。在如今的社会当中，镀膜玻璃产品已被广泛的使用，如高铁、汽车的窗户，或楼层的墙面等。

而原有的镀膜玻璃存在颜色单一，镀膜附着力差，容易脱落，而且耐酸碱性差等缺陷，因而使用寿命较短，不能满足现今对镀膜玻璃的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种彩釉镀膜玻璃的制造方法，其制造方法工艺简单，生产效率高。通过该方法制成的彩釉镀膜玻璃耐酸碱性好，彩釉层不脱色，附着力好，经久耐磨，颜色多变，并提高了遮阳效果，满足了镀膜玻璃的使用要求。

本发明的技术方案是一种彩釉镀膜玻璃的制造方法，所述制造方法包括：

切割工序：选取玻璃原片，并根据生产要求，对所述玻璃原片进行切割；

洗磨工序：对所述玻璃原片进行磨边，并清洗所述玻璃原片；

印刷工序：选取网版，清洗网版，调制油墨，并按要求在所述玻璃原片的表面印刷图案；

钢化工序：将通过印刷工序获得的所述玻璃原片表面清洁干净，并输送至钢化炉中进行加热处理，加热温度为570～700℃，并根据所述玻璃原片的厚度，按照60～120秒/毫米的加热时间参数持续进行加热；加热完成后从钢化炉中迅速输出，并急速冷却至常温，以在所述玻璃原片上形成釉面层；

镀膜工序：在所述釉面层上按需镀设不同颜色的镀膜层。

具体地，在冷却的过程中，采用玻璃风栅吹风冷却，并保证所述玻璃风栅均匀出风。

具体地，所述印刷工序中选取网版的步骤为：参照待印刷的图案尺寸制作所述网版的网框，其中所述网框的长度和宽度均大于所述图案的长度和宽度；然后按需选取网纱的规格并连接于所述网框上，最后在所述网纱上成形待印刷的图案。

具体地，所述印刷工序中调制油墨的方法为：在所述油墨内加入稀释液，并搅拌均匀，搅拌时间大于或等于2小时。

具体地，所述网纱为30目～200目。

优选地，所述网纱为50目。

具体地，所述油墨的粘度值为50dpa.s～200dpa.s。

具体地，所述油墨和所述稀释液搅拌后的粘度值为100dpa.s～120dpa.s。

具体地，所述印刷工序中通过刮刀刮取所述油墨，所述刮刀硬度为75～80，所述刮刀与所述玻璃原片表面的夹角为60°～70°。

一种彩釉镀膜玻璃，由上述的彩釉镀膜玻璃的制造方法制得。

本发明提供的一种彩釉镀膜玻璃的制造方法，其制造方法包括切割工序、洗磨工序、印刷工序、钢化工序和镀膜工序，该制造方法工艺简单，加工方便，从而提高了生产效率。通过钢化工序后获得的釉面层表面光滑、平整，提高了镀膜层结合的紧密度。