[发明专利]一种表面成膜溴化丁基橡胶塞及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510288673.6 申请日: 2015-05-29
公开(公告)号: CN104877206A 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 夏汉桥;黄爱华;张雾云;徐小明;朱素芳 申请(专利权)人: 应城市恒天药业包装有限公司
主分类号: C08L15/02 分类号: C08L15/02;C08L23/16;C08L61/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/04
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 马辉
地址: 432400 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 表面 成膜溴化 丁基橡胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:它由下述原料按照重量百分比混合而成,其中各组分原料的重量百分比如下:

溴化异戊二烯-异丁烯橡胶:30%~45%、硅酸铝类填料:35%~55%、交联剂:3%~5%、着色剂:0.5%~1.5%、聚烯烃:5%~15%。

2.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:它由下述原料按照重量百分比混合而成,其中各组分原料的重量百分比如下:

溴化异戊二烯-异丁烯橡胶:35%~40%、硅酸铝类填料:45%~50%、交联剂:3%~5%、着色剂:0.5%~1.5%,聚烯烃:8%~15%。

3.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)按照以下重量百分比进行备料:溴化异戊二烯-异丁烯橡胶:30%~45%、硅酸铝类填料:35%~55%、交联剂:3%~5%、着色剂:0.5%~1.5%、聚烯烃:5%~15%;

(2)将步骤(1)中称量好的溴化异戊二烯-异丁烯橡胶、硅酸铝类填料、交联剂和着色剂依次投入到一个密闭式的搅拌机里,在140℃~160℃下进行混合,混合后得到产物A,冷却至室温;

(3)向步骤(2)制得的产物A中加入称量好的聚烯烃再次混合,控制混合温度不得高于100℃,得到产物B,冷却至室温;

(4)将步骤(3)制得的产物B在170℃~190℃下模压成型或注射成型,即得到表面成膜的溴化丁基橡胶塞。

4.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述溴化异戊二烯-异丁烯橡胶的粘均分子量为1.5万~20万,门尼粘度ML 1+8(100℃)为20~100,不饱和度为0.3~3.0mol%,溴的重量百分含量为0.5%~3.0%。

5.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述溴化异戊二烯-异丁烯橡胶的粘均分子量为8万,门尼粘度ML 1+8(100℃)为40~80,不饱和度为1.1~1.9mol%。

6.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述聚烯烃为乙烯-丙烯共聚物或非共乙烯-丙烯-二烯共聚物,聚烯烃的分子量不小于200万。

7.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述硅酸铝类填料的粒径为2000目。

8.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述交联剂为金属氧化物或酚醛树脂中的一种。

9.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述酚醛树脂的分子量小于600,所述酚醛树脂的羟甲基含量大于3%。

10.根据权利要求1所述表面成膜溴化丁基橡胶塞,其特征在于:所述着色剂为钛白粉、碳黑或其混合物。

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