[发明专利]一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高寿命的不锈钢水表，其特征在于：包括水表筒体(1)，所述的水表筒体(1)的左侧端设有与水表筒体(1)相连通的进水接口(2)，所述的水表筒体(1)的右侧端设有与水表筒体(1)相连通的出水接口(3)，所述的进水接口(2)与出水接口(3)的外端部分别设有接口螺纹圈(4)，所述的水表筒体(1)的上端设有与水表筒体(1)相固定的表罩固定端(5)，所述的表罩固定端(5)的外壁设有表罩配接螺纹圈(6)，所述的表罩固定端(5)与水表筒体(1)间设有内形槽(7)，所述的表罩固定端(5)上设有与表罩配接螺纹圈(6)相螺接的表罩(8)，所述的水表筒体(1)的底部设有泄压内凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高寿命的不锈钢水表，其特征在于：所述的表罩配接螺纹圈(6)为变螺距螺纹或锥度螺纹圈，所述的接口螺纹圈(4)为变螺距螺纹或锥度螺纹圈。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度高寿命的不锈钢水表，其特征在于：所述的表罩固定端(5)的直径小于水表筒体(1)的直径，所述的内形槽(7)呈圆弧状，所述的内形槽(7)与表罩固定端(5)间、内形槽(7)与水表筒体(1)间的过渡分别为圆弧过渡。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

(一)、原材料选取：

根据水表不同部件，选用适合厚度的304不锈钢材料或圆材；

(二)、零件制备：

(1)、表罩制备流程：

①、分开加工：1、表罩加工：对不锈钢管料进行线切割或激光切割，线切割走丝速度为180～200mm/min，得到直径为75～85mm的表罩盖；

或，

对不锈钢板料进行线切割或激光切割，线切割走丝速度为180～200mm/min，得到直径为75～85mm的表罩盖；

2、表罩螺纹圈加工：对不锈钢管料进行车加工，再进行车内螺纹加工，水表盖螺纹圈的螺纹为M75～M82；

或，

用不锈钢板材卷轧而成水表盖螺纹圈，连接处用CO₂激光焊接机或激光焊机进行焊接处理，再经抛光处理，消除焊缝突起：

焊接时，焊接功率为1200w～1800w，焊缝的宽度为1mm～2mm；

角磨机先去掉焊缝的凸起，然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨，最后用羊毛轮进行抛光收尾，再对水表盖螺纹圈进行车加工，再对车内螺纹加工，水表盖螺纹圈的螺纹为M75～M82；

或，②、整体加工：对不锈钢板进行冲压成型，直接得到表罩部件，再进行车加工以及线切割或激光切割；

(2)、水表筒体制备流程：

①、分开加工：1、表罩配接螺纹圈：对不锈钢管料进行线切割或激光切割加工，再车外螺纹加工，表罩配接螺纹圈的螺纹为M75～M82；

或，

用不锈钢板材卷轧成形，连接处用CO₂激光焊接机或激光焊机进行焊接处理，再经抛光处理，消除焊缝突起：

焊接时，焊接功率为1200w～1800w，焊缝的宽度为1mm～2mm；

角磨机先去掉焊缝的凸起，然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨，最后用羊毛轮进行抛光收尾，再对表罩配接螺纹圈进行车加工，再对车外螺纹加工，表罩配接螺纹圈的螺纹为M75～M82；

2、凹形槽：对不锈钢管料进行线切割或激光切割，然后再进行滚槽加工；或，

对不锈钢管料进行车加工得到凹形槽；

3、水表筒体：对不锈钢管料进行线切割或激光切割，线切割走丝速度为180～200mm/min，得到直径为75～85mm的筒体管件；

或，

用不锈钢板材卷轧成形，连接处用CO₂激光焊接机或激光焊机进行焊接处理，再经抛光处理，消除焊缝突起：

焊接时，焊接功率为1200w～1800w，焊缝的宽度为1mm～2mm；

角磨机先去掉焊缝的凸起，然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨，最后用羊毛轮进行抛光收尾；

3、水表筒体底板：对不锈钢板进行冲压成型，得到带凹圆面底板，再进行车加工以及线切割或激光切割；

或，对不锈钢原材切割下圆面后冲压加工；

或，②、整体加工：对不锈钢管料进行线切割或激光切割然后再进行滚槽加工；

或，对不锈钢管料进行车加工得到凹形槽与筒体管件整体部件；

(3)、进出水接口的加工：

①、分开加工：1、筒管：切割不锈钢管料，再对管料进行缩管加工得到有锥度筒管；

或，切割不锈钢管料，再对管料进行胀管加工得到有锥度筒管；

或，切割不锈钢管料，再对管料进行车加工得到有锥度筒管；

或，将不锈钢板材切割成扇形，再将板材卷轧而成有锥度筒管，连接处用CO₂激光焊接机或激光焊机进行焊接处理，再经抛光处理，消除焊缝突起：

焊接时，焊接功率为1200w～1800w，焊缝的宽度为1mm～2mm；

角磨机先去掉焊缝的凸起，然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨，最后用羊毛轮进行抛光收尾；

2、接口螺纹圈：对不锈钢管料进行线切割或激光切割加工，再车外螺纹加工，水表盖螺纹圈的螺纹为M30-M36；

或，

对不锈钢板料进行线切割或激光切割加工，得到一定厚度的圆环面，然后再进行车加工车外螺纹加工，水表盖螺纹圈的螺纹为M30-M36；

或，②、整体加工：对不锈钢管料进行线切割或激光切割加工，再车锥度加工以及车外螺纹加工，水表盖螺纹圈的螺纹为M30-M36；

(三)、各部件焊接固定：

将步骤(二)中需要焊接的零件安装在工装夹具上，用CO₂激光焊接机激光焊机对各零件进行焊接，CO₂激光焊接机的功率为1400～1800W，焊接速率为1m/min～2m/min，焊缝的宽度为1mm～2mm，焊缝厚度为1mm～1.5mm，焊接为一次成焊，形成不锈钢水表；

(四)、抛光处理：

对步骤(三)中的不锈钢水表进行抛光处理，角磨机先去掉焊缝的凸起，然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨，最后用羊毛轮抛光收尾；

(五)、激光打标：

用激光打标机在水表筒体上进行打标处理：激光功率选择为8w～15w，激光波长1064nm，雕刻线速小于7000mm/s。