[发明专利]一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法在审
申请号: | 201510292409.X | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN105181060A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 沈华勤;黄伟;莫维梁;沈秀红 | 申请(专利权)人: | 杭州雷神激光技术有限公司 |
主分类号: | G01F15/14 | 分类号: | G01F15/14;G01F15/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林君勇 |
地址: | 311201 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 寿命 不锈钢 水表 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种不锈钢水表,尤其涉及一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法。
背景技术
现有技术中的水表都为铁制或铝制,铁制容易生锈,破坏水质,同时使用寿命低,要经常更换,一旦破坏,就造成水资源浪费严重。
水表的接口都为普通圆柱螺纹,圆柱螺纹在旋合时存在间隙,造成在使用时的不足。
中国专利201120270327.2,公开一种不锈钢水表壳,其特征在于:其包括一由不锈钢材料制成的壳体,该壳体为一体式结构,该壳体的内部形成一开口向上的表芯容置腔,对应所述表芯容置腔的左侧位置于所述壳体的外侧壁设有一与该表芯容置腔相连通的出水部,对应所述表芯容置腔的右侧位置于所述壳体的外侧壁设有一与该表芯容置腔相连通的进水部。此结构的接合处存在间隙,不能完全的咬合,造成使用不便,同时存在二次污染,同时不耐酸,不耐碱。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,同时提高水表的密封性能,使之具有更好的耐压性,采用304不锈钢材料,卫生环保、不存在二次污染,同时具备耐酸性和耐碱性,高温和低温时都不会产生腐蚀和渗出物,安全可靠,不含任何有毒元素,操作精度高,抗干扰性强,可靠性强的一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种高强度高寿命的不锈钢水表,包括水表筒体,所述的水表筒体的左侧端设有与水表筒体相连通的进水接口,所述的水表筒体的右侧端设有与水表筒体相连通的出水接口,所述的进水接口与出水接口的外端部分别设有接口螺纹圈,所述的水表筒体的上端设有与水表筒体相固定的表罩固定端,所述的表罩固定端的外壁设有表罩配接螺纹圈,所述的表罩固定端与水表筒体间设有内形槽,所述的表罩固定端上设有与表罩配接螺纹圈相螺接的表罩,所述的水表筒体的底部设有泄压内凹槽。
作为优选,所述的表罩配接螺纹圈为变螺距螺纹或锥度螺纹圈,所述的接口螺纹圈为变螺距螺纹或锥度螺纹圈。
作为优选,所述的表罩固定端的直径小于水表筒体的直径,所述的内形槽呈圆弧状,所述的内形槽与表罩固定端间、内形槽与水表筒体间的过渡分别为圆弧过渡。
一种高强度高寿命的不锈钢水表及其制备方法,按以下步骤进行:
(一)、原材料选取:
根据水表不同部件,选用适合厚度的304不锈钢材料或圆材;
(二)、零件制备:
(1)、表罩制备流程:
①、分开加工:1、表罩盖加工:对不锈钢管料进行线切割或激光切割,线切割走丝速度为180~200mm/min,得到直径为75~85mm的表罩盖;
或,
对不锈钢板料进行线切割或激光切割,线切割走丝速度为180~200mm/min,得到直径为75~85mm的表罩盖;
2、表罩螺纹圈加工:对不锈钢管料进行车加工,再进行车内螺纹加工,水表盖螺纹圈的螺纹为M75~M82;
或,
用不锈钢板材卷轧成形,连接处用CO2激光焊接机或激光焊机进行焊接处理,再经抛光处理,消除焊缝突起:
焊接时,焊接功率为1200w~1800w,焊缝的宽度为1mm~2mm;
角磨机先去掉焊缝的凸起,然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨,最后用羊毛轮进行抛光收尾,再对水表盖螺纹圈进行车加工,再对车内螺纹加工,水表盖螺纹圈的螺纹为M75~M82;
或,②、整体加工:对不锈钢板进行冲压成型,直接得到表罩部件,再进行车加工以及线切割或激光切割;
(2)、水表筒体制备流程:
①、分开加工:1、表罩配接螺纹圈:对不锈钢管料进行线切割或激光切割加工,再车外螺纹加工,表罩配接螺纹圈的螺纹为M75~M82;
或,
用不锈钢板材卷轧成形,连接处用CO2激光焊接机或激光焊机进行焊接处理,再经抛光处理,消除焊缝突起:
焊接时,焊接功率为1200w~1800w,焊缝的宽度为1mm~2mm;
角磨机先去掉焊缝的凸起,然后用不锈钢镜面抛光研磨石进行加水研磨,最后用羊毛轮进行抛光收尾,再对表罩配接螺纹圈进行车加工,再对车外螺纹加工,表罩配接螺纹圈的螺纹为M75~M82;
2、凹形槽:对不锈钢管料进行线切割或激光切割,然后再进行滚槽加工;
或,
对不锈钢管料进行车加工得到凹形槽;
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