[发明专利]一种光伏支架螺旋地桩及其制造工艺

权利要求书

1.一种光伏支架螺旋地桩，包括桩座（1）、桩体（2）和桩头（5），其特征在于，所述桩体（2）为中空圆柱型结构，所述桩体（2）的上端部距离顶端30-150mm处设有桩座（1），所述桩座（1）为圆环形结构，所述桩头（5）位于桩体（2）的下端部，且桩头（5）为斜面尖头形状，所述桩体（2）上呈螺旋状环绕有2-8圈螺片，靠近桩座（1）一端的一圈螺片为尾螺片（3），其余为主螺片（4），所述主螺片（4）的螺片宽度小于尾螺片（3）的螺片宽度。

2.根据权利要求1所述的光伏支架螺旋地桩，其特征在于，所述桩体（2）为304号不锈钢材质，其空圆柱型结构的厚度为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的光伏支架螺旋地桩，其特征在于，所述螺片的厚度为1-3mm。

4.一种光伏支架螺旋地桩的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤一：选用的圆管坯的化学成分及质量百分比为：B：0.024-0.026%，C：0.013-0.015%，Ni：7.3-7.5%，Mo：0.21-0.23%，Cr：18.5-18.7%，Si：0.77-0.79%，Mn：2.11-2.13%，S：0.01-0.02%，P：0.003-0.005%，Cu：0.12-0.14%，Co：0.031-0.033%，Ti：0.55-0.59%,Al：0.16-0.18%，Nb：0.015-0.016%，N：0.012-0.017%，其余为Fe及不可避免杂质；

步骤二：将圆管坯轧制成适当长度的坯料，并送到加热炉内加热60-90min，加热温度为1020-1040℃，坯料出炉后经过穿孔机进行热轧穿孔；

步骤三：将热轧穿孔后的坯料加热至830-850℃，保温20-22min，然后油冷至450-470℃，保温34-36min，再风冷至室温，进行切头、酸洗、修磨、润滑，备用；

步骤四：将上述坯料进行三辊冷斜轧并定径穿孔，进行脱脂，再将坯料加热至560-580℃，保温10-14min，然后水冷至室温，进行矫直，得到不锈钢管；

步骤五：对不锈钢管进行切管、酸洗，然后采用探伤机进行内部探伤，最后整理入库。

5.根据权利要求4所述的光伏支架螺旋地桩的制造工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤一：选用的圆管坯的化学成分及质量百分比为：B：0.024%，C：0.013%，Ni：7.3%，Mo：0.21%，Cr：18.5%，Si：0.77%，Mn：2.11%，S：0.01%，P：0.003%，Cu：0.12%，Co：0.031%，Ti：0.55%,Al：0.16%，Nb：0.015%，N：0.012%，其余为Fe及不可避免杂质；

步骤二：将圆管坯轧制成适当长度的坯料，并送到加热炉内加热90min，加热温度为1020℃，坯料出炉后经过穿孔机进行热轧穿孔；

步骤三：将热轧穿孔后的坯料加热至830℃，保温22min，然后油冷至450℃，保温36min，再风冷至室温，进行切头、酸洗、修磨、润滑，备用；

步骤四：将上述坯料进行三辊冷斜轧并定径穿孔，进行脱脂，再将坯料加热至560℃，保温14min，然后水冷至室温，进行矫直，得到不锈钢管；

步骤五：对不锈钢管进行切管、酸洗，然后采用探伤机进行内部探伤，最后整理入库。