[发明专利]一种光伏支架螺旋地桩及其制造工艺在审
申请号: | 201510292928.6 | 申请日: | 2015-06-01 |
公开(公告)号: | CN104878759A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 朱冬宏;钱纪明 | 申请(专利权)人: | 金海新源电气江苏有限公司 |
主分类号: | E02D5/56 | 分类号: | E02D5/56;E02D5/54;E02D27/42;C22C38/58 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212215 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支架 螺旋 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明属于光伏组件技术领域,特别是一种光伏支架螺旋地桩及其制造工艺。
背景技术
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。但是,随着微型逆变器的使用,可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源,就可以驱动电器应用我们的生活当中。同时,光伏组件在不断创新,由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造,应该有中国创造,进而出现光伏组件的升级创新产品,如光伏陶瓷瓦,光伏彩钢瓦,这类产品可以直接代替传统建材瓦片,还有了光伏组件的功能,一旦步入通用市场,将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种光伏支架螺旋地桩及其制造工艺,本发明产品耐腐蚀,不易生锈,且结构简单、操作方便,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,无泥浆污染和弃土问题;具有很高实用价值,安装更牢固。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种光伏支架螺旋地桩,包括桩座、桩体和桩头,桩体为中空圆柱型结构,桩体的上端部距离顶端30-150mm处设有桩座,桩座为圆环形结构,桩头位于桩体的下端部,且桩头为斜面尖头形状,桩体上呈螺旋状环绕有2-8圈螺片,靠近桩座一端的一圈螺片为尾螺片,其余为主螺片,主螺片的螺片宽度小于尾螺片的螺片宽度。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述桩体为304号不锈钢材质,其空圆柱型结构的厚度为1-5mm。
前述螺片的厚度为1-3mm。
进一步的,
本发明提供一种光伏支架螺旋地桩的制造工艺,包括如下具体步骤:
步骤一:选用的圆管坯的化学成分及质量百分比为:B:0.024-0.026%,C:0.013-0.015%,Ni:7.3-7.5%,Mo:0.21-0.23%,Cr:18.5-18.7%,Si:0.77-0.79%,Mn:2.11-2.13%,S:0.01-0.02%,P:0.003-0.005%,Cu:0.12-0.14%,Co:0.031-0.033%,Ti:0.55-0.59%,Al:0.16-0.18%,Nb:0.015-0.016%,N:0.012-0.017%,其余为Fe及不可避免杂质;
步骤二:将圆管坯轧制成适当长度的坯料,并送到加热炉内加热60-90min,加热温度为1020-1040℃,坯料出炉后经过穿孔机进行热轧穿孔;
步骤三:将热轧穿孔后的坯料加热至830-850℃,保温20-22min,然后油冷至450-470℃,保温34-36min,再风冷至室温,进行切头、酸洗、修磨、润滑,备用;
步骤四:将上述坯料进行三辊冷斜轧并定径穿孔,进行脱脂,再将坯料加热至560-580℃,保温10-14min,然后水冷至室温,进行矫直,得到不锈钢管;
步骤五:对不锈钢管进行切管、酸洗,然后采用探伤机进行内部探伤,最后整理入库。
本发明的有益效果是:
本发明螺旋地桩成孔过程中桩侧土体受到挤压,加密作用,成桩后部分土体形成螺纹,而桩侧土体形成螺母,桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合,当桩顶受荷时,螺纹段的桩侧土“螺母”受到压缩,环状“螺母”的根部受到剪切,桩的承载力有直杆段的侧阻力,螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成,而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土与桩之间的作用,桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。
本发明产品承载力水平高,具有强度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排浆,不污染,施工及成桩质量不受地下水影响,适应多种土层等优势,且制造安装成本相对低廉;螺旋地桩本身耐腐蚀,不易生锈,且结构简单、操作方便,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,无泥浆污染和弃土问题;具有很高实用价值,安装更牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1-桩座,2-桩体,3-尾螺片,4-主螺片,5-桩头。
具体实施方式
实施例1
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