[发明专利]一种用在变压器上的μ形垫块及其制作方法

权利要求书

1.一种用在变压器上的μ形垫块，其特征在于：包括均用电工纸板制作的上垫板、U形槽、下垫板和平垫板，所述上垫板、U形槽、下垫板和平垫板的宽度均相等，所述下垫板前端部开设有前窄后宽的前楔口，所述上垫板和下垫板分别粘结在U形槽两翼板的外侧壁上，所述U形槽底部与上垫板前端部平齐，所述平垫板粘结在下垫板上，所述平垫板前端部与前楔口底部平齐，所述平垫板后端部与U形槽底部相贴合，所述上垫板和下垫板的后端部相平齐，所述U形槽的长度小于或等于上垫板的长度，以使上垫板、U形槽、下垫板和平垫板共同构成一μ形垫块。

2.根据权利要求1所述的用在变压器上的μ形垫块，其特征在于：当变压器线圈使用外撑条时，所述上垫板和下垫板的后端部均开设有后楔口，所述U形槽开口顶部与后楔口底部平齐。

3.根据权利要求2所述的用在变压器上的μ形垫块，其特征在于：所述上垫板和下垫板的厚度均比线圈油道薄0.5mm。

4.根据权利要求1所述的用在变压器上的μ形垫块，其特征在于：所述上垫板和下垫板的所有楔口用于与线圈撑条相配合，所述楔口为梯形或T形。

5.根据权利要求1所述的用在变压器上的μ形垫块，其特征在于：所述平垫板和U形槽均采用0.5mm厚的电工纸板剪切而成，所述U形槽两翼板间的距离与单根导线的宽度相等。

6.一种用在变压器上的μ形垫块的制作方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）制作上垫板：将一电工纸板剪裁成矩形，其宽度和长度与线圈的尺寸相适应；

（2）制作U形槽：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形，再将其弯折成U字形；

（3）制作平垫板：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形；

（4）制作下垫板：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形，在其前端部开设前窄后宽的前楔口，其长度与线圈的尺寸相适应；

（5）制作μ形垫块：将上垫板、下垫板和U形槽宽度方向对齐后，将上垫板和下垫板分别粘结在U形槽两翼板的外侧壁上，上垫板和下垫板的后端部相平齐，U形槽底部与上垫板前端部平齐，U形槽的长度小于或等于上垫板的长度，再将平垫板粘结在下垫板上，平垫板前端部与前楔口底部平齐，平垫板后端部与U形槽底部相贴合。

7.根据权利要求6所述的用在变压器上的μ形垫块的制作方法，其特征在于：当变压器线圈使用外撑条时，在上垫板和下垫板的后端部均开设后楔口，所述U形槽开口顶部与后楔口底部平齐。

8.根据权利要求7所述的用在变压器上的μ形垫块的制作方法，其特征在于：所述上垫板和下垫板的厚度均比线圈油道薄0.5mm。

9.根据权利要求7所述的用在变压器上的μ形垫块的制作方法，其特征在于：所述上垫板和下垫板的所有楔口用于与线圈撑条相配合，所述楔口为梯形或T形。

10.根据权利要求6所述的用在变压器上的μ形垫块的制作方法，其特征在于：所述平垫板和U形槽均采用0.5mm厚的电工纸板剪切而成，所述U形槽两翼板间的距离与单根导线的宽度相等。