[发明专利]一种用在变压器上的μ形垫块及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在变压器上的μ形垫块及其制作方法。

背景技术

变压器连续式线圈采用跨撑条换位时，导线将跨越撑条和油道的交叉口。本来固定在该撑条上的油道垫板不得不剪断，以避开导线，从而该处垫板将无法有效固定。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种用在变压器上的μ形垫块及其制作方法，垫块可以有效固定，又不影响导线换位。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种用在变压器上的μ形垫块，包括均用电工纸板制作的上垫板、U形槽、下垫板和平垫板，所述上垫板、U形槽、下垫板和平垫板的宽度均相等，所述下垫板前端部开设有前窄后宽的前楔口，所述上垫板和下垫板分别粘结在U形槽两翼板的外侧壁上，所述U形槽底部与上垫板前端部平齐，所述平垫板粘结在下垫板上，所述平垫板前端部与前楔口底部平齐，所述平垫板后端部与U形槽底部相贴合，所述上垫板和下垫板的后端部相平齐，所述U形槽的长度小于或等于上垫板的长度，以使上垫板、U形槽、下垫板和平垫板共同构成一μ形垫块。

进一步的，当变压器线圈使用外撑条时，所述上垫板和下垫板的后端部均开设有后楔口，所述U形槽开口顶部与后楔口底部平齐。

进一步的，所述上垫板和下垫板的厚度均比线圈油道薄0.5mm。

进一步的，所述上垫板和下垫板的所有楔口用于与线圈撑条相配合，所述楔口为梯形或T形。

进一步的，所述平垫板和U形槽均采用0.5mm厚的电工纸板剪切而成，所述U形槽两翼板间的距离与单根导线的宽度相等。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种用在变压器上的μ形垫块的制作方法，按以下步骤进行：

（1）制作上垫板：将一电工纸板剪裁成矩形，其宽度和长度与线圈的尺寸相适应；

（2）制作U形槽：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形，再将其弯折成U字形；

（3）制作平垫板：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形；

（4）制作下垫板：将一电工纸板剪裁成与上垫板等宽的矩形，在其前端部开设前窄后宽的前楔口，其长度与线圈的尺寸相适应；

（5）制作μ形垫块：将上垫板、下垫板和U形槽宽度方向对齐后，将上垫板和下垫板分别粘结在U形槽两翼板的外侧壁上，上垫板和下垫板的后端部相平齐，U形槽底部与上垫板前端部平齐，U形槽的长度小于或等于上垫板的长度，再将平垫板粘结在下垫板上，平垫板前端部与前楔口底部平齐，平垫板后端部与U形槽底部相贴合。

进一步的，当变压器线圈使用外撑条时，在上垫板和下垫板的后端部均开设后楔口，所述U形槽开口顶部与后楔口底部平齐。

进一步的，所述上垫板和下垫板的厚度均比线圈油道薄0.5mm。

进一步的，所述上垫板和下垫板的所有楔口用于与线圈撑条相配合，所述楔口为梯形或T形。

进一步的，所述平垫板和U形槽均采用0.5mm厚的电工纸板剪切而成，所述U形槽两翼板间的距离与单根导线的宽度相等。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置通过电工纸板制作的类μ形垫块，让导线和垫块互不干扰，垫块可以有效固定，又不影响导线换位。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意主视图。

图2为本发明实施例的构造示意俯视图。

图3为本发明实施例中上垫板的构造示意图。

图4为本发明实施例中下垫板的构造示意图。

图5为本发明一种饼式线圈的构造示意俯视图。

图6为图5的局部展开图。

图7为图6中A-A剖视图。

图中：1-上垫板，11-后楔口，2- U形槽，3-下垫板，31-前楔口，4-平垫板，5-饼式线圈，51-散热油道，52-普通垫块，53-外撑条，54-内撑条，6-μ形垫块。

具体实施方式