[发明专利]一种喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺及其系统

权利要求书

1.一种喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1) 在密闭自动喷漆室中，喷漆过程产生的废气通过水幕墙的洗涤，洗涤后的废气在排入废气管道的过程中利用喷淋层对管道内的废气进行逆气流方向的喷淋，喷淋处理后的废气通过除雾器去除水汽，再利用初级过滤器和终级过滤器深度去除漆雾后排出，水幕墙洗涤和喷淋过程均产生原始废水；

2) 对步骤1)处理后的原始废水的COD进行实时监测，当测得的原始废水的COD小于预设最小值时，将原始废水直接排放至出水池；当测得的COD大于预设最大值时，对原始废水投加絮凝剂，并进行曝气处理，处理后的废水再经过深度处理后排放至出水池；

3) 经过步骤1)处理后的排出的废气一部分直接循环回自动喷漆室，另一部分用作步骤2)中所述的曝气处理的气体来源，并通过微孔曝气管进行曝气，曝气后的气体进入自动喷漆室；

4) 经过步骤2)处理后排放至出水池的废水，提升后一部分用作步骤1)中喷淋层进行喷淋处理的水源，另一部分与新鲜水一起作为步骤1)中水幕墙洗涤处理的水源。

2.如权利要求1所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，通过气体检测仪对所述的自动喷漆室内的有机废气浓度进行实时监测，当自动喷漆室内的有机废气的浓度达到预设上限值后，将步骤1)处理后的体积分数30%～50%的废气抽至废气终端净化装置中进行处理后直接排放，剩余废气再进入步骤3)的循环；同时利用新鲜空气对步骤1)中水幕墙洗涤和喷淋过程产生的原始废水进行气浮处理，气浮后的气体排入自动喷漆室，以维持自动喷漆室内被废气终端净化装置处理后排放损失的气量；当自动喷漆室内的有机废气的浓度低于预设下限值，废气终端净化单元关闭不再抽取废气进行处理，同时气浮泵也关闭停止气浮。

3.如权利要求2所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，所述的废气终端净化装置所采用的废气净化方法是催化燃烧法或低温等离子体光催化法，所述的废水的深度处理所采用的废水处理方法是高级氧化法或生物处理法。

4.如权利要求2所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，所述的预设上限值小于有机废气爆炸极限下限值的25%，所述的预设下限值低于所述的预设上限值。

5.如权利要求1所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，所述的步骤4)中直接循环回自动喷漆室的废气比例为90%～95%。

6.如权利要求1所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺，其特征在于，所述的步骤5)中被送至喷淋层用于喷淋洗涤的废水占总废水体积的30%～50%。

7.一种如权利要求1所述方法设计的喷漆废水废气联合循环一体化处理系统，其特征在于，自动喷漆室（1）内有水幕墙（21）、废气集气罩（4）、废气管道（5）和气体检测仪（23），自动喷漆室下部设有初级废水槽（3）和次级废水槽（15），水幕墙（21）设置于初级废水槽（3）的上方，水幕墙（21）一侧设有废气集气罩（4），废气集气罩（4）与废气管道（5）相连，废气管道（5）内有喷淋层（6）和除雾器（7），除雾器（7）位于喷淋层（6）的上方；除雾器（7）之后依次连接出口引风机（8）、初级过滤器（9）和终级过滤器（10），终级过滤器（10）与自动喷漆室（1）和循环引风机（14）相连，循环引风机与（14）次级废水槽（15）中的微孔曝气管（16）相连；排风机（11）一端与终级过滤器（10）相连，另一端与废气终端净化装置（12）相连，废气终端净化装置（12）和排气口（13）相连；初级废水槽（3）和次级废水槽（15）均通过格栅板（27）与自动喷漆室分隔；初级废水槽（3）依次与次级废水槽（15）、出水池（18）相连，初级废水槽（3）中安装有气浮泵（25）和COD监测仪（26）；次级废水槽（15）与刮渣机（22）和加药单元（24）相连；次级废水槽（15）与废水深度处理单元（17）的进口相连，废水深度处理单元（17）出口与出水池（18）进口相连；出水池（18）通过循环泵（19）分别与喷淋层（6）和补水单元（20）相连，补水单元（20）与水幕墙（21）相连。

8.如权利要求7所述的喷漆废水废气联合循环一体化处理系统，其特征在于，所述初级过滤器（9）和终级过滤器（10）是以干式过滤材料为核心的过滤器。