[发明专利]一种高效的穿孔剥皮机

权利要求书

1.一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：包括：机架（1）、导柱（2）、前梁（3）、中梁（4）、后梁（5）、前滑板（6）、中滑板（7）、后滑板（8）、穿孔缸（9）、穿孔针（10）、压头（11）、工件（12）、推内芯废料缸（13）、托料缸（14）、剥皮缸（15）、剥皮刀（16）、推外皮废料缸（17）和控制系统，所述前梁（3）、中梁（4）和后梁（5）垂直设于机架（1）上，所述前梁（3）、中梁（4）、后梁（5）、前滑板（6）、中滑板（7）和后滑板（8）均与上下两导柱（2）滑动连接，所述穿孔缸（9）固定于前梁（3）上，所述穿孔针（10）穿于穿孔缸（9）中，且其通过螺栓分别与前滑板（6）和穿孔缸（9）固定连接，所述的压头（11）固定于中滑板（7）的一侧，所述工件（12）固定于推内芯废料缸（13）的顶部，所述推内芯废料缸（13）固定于后滑板（8）上，所述托料缸（14）的两端分别固定于后滑板（8）和后梁（5）上，所述剥皮缸（15）固定于前滑板（6）上，所述剥皮刀（16）设于中梁（4）上，所述推外皮废料缸（17）的两端分别固定于中梁（4）和后滑板（8）上，所述的前梁（3）、中梁（4）、后梁（5）、前滑板（6）、中滑板（7）、后滑板（8）、穿孔缸（9）、穿孔针（10）、压头（11）、工件（12）、推内芯废料缸（13）、托料缸（14）、剥皮缸（15）、剥皮刀（16）和推外皮废料缸（17）均与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述前梁（3）、中梁（4）、后梁（5）、前滑板（6）、中滑板（7）、后滑板（8）的上下端均设有穿孔，且所述的穿孔与导柱（2）相匹配，所述导柱（2）依次穿过前梁（3）、中梁（4）、后梁（5）、前滑板（6）、中滑板（7）和后滑板（8）中的穿孔后，通过螺母将其两端固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述前梁（3）上设有第一内螺孔，且其中部还设有第一内凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述穿孔缸（9）呈“U”型，其由缸体和内芯构成，所述的缸体一端设有两个凸耳，且所述的凸耳上设有第二内螺孔和第三螺孔，所述的第一内螺孔和第二内螺孔相配合，通过螺栓将穿孔缸（9）和前梁（3）固定连接，且所述的凸耳与第一内凹槽相匹配；所述内芯由前芯和后芯构成，所述后芯的端部设有凸缘，且所述的凸缘上设有螺孔，通过螺栓将其与缸体的凸耳相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述的前滑板（6）上下两端设有第三内螺孔和第二内凹槽，其中部两侧均设有安装孔，且其一侧还设有安装槽，所述的第三内螺孔和第二内凹槽与剥皮缸（15）连接，所前滑板（6）中部两侧的安装孔分别与穿孔缸（9）和穿针孔（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述托料缸（14）一端的两侧的固定板呈“L”型，每个所述固定板上设有两个安装孔，所述安装孔与后滑板（8）上的孔相对应，通过螺钉将托料缸（14）和后滑板（8）固定连接，且两个安装孔中的螺钉采用反向安装。

7.根据权利要求5所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述的托料缸（14）、剥皮缸（15）以及推外皮废料缸（17）均为两个，所述托料缸（14）和推外皮废料缸（17）的一端均与后滑板（8）固定连接，所述的剥皮缸（15）呈“T”型，所述“T”型的横向部分的两端均设有第四内螺孔，且其外侧设有凸块，所述的剥皮缸（15）的“T”型的横向部分设于第二内凹槽中，所述的第四内螺孔与第三内螺孔相匹配，通过螺栓将剥皮缸（15）与前滑板（6）连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述剥皮刀（16）呈“凸”字型，其由基座、剥皮刀以及刀座构成，其中，所述的基座呈内凹型的“凸”字状，所述的基座两端设有通孔，所述的刀座上设有螺纹孔，所述的刀座置于内凹型“凸”字状基座的凹形处，并通过螺钉将其与中梁（4）连接，所述剥皮刀设于刀座上，所述的基座通过螺栓将其固定于中梁（4）的上部。

9.根据权利要求1所述的一种高效的穿孔剥皮机，其特征在于：所述控制系统采用PLC自动化电器控制，其由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成。

10.一种高效的穿孔剥皮机的工作方法，其特征在于：具体的工作步骤如下：

（1）、首先启动剥皮机，然后检查机器是否存在故障，如果存在故障那么立即进行维修，如果不存在故障那么将投入正常的生产；

（2）、然后开始手动上工件（12），待把工件（12）固定好后，开始正式的生产；

（3）、此时控制系统将会对高效的穿孔剥皮机进行操作控制；

（4）、首先控制系统中操作控制器将会命令穿孔缸（9）横向移动至距离工件（12）5mm处，在此过程中穿孔缸（9）推动前滑板（6）向前运动；

（5）、在前滑板（6）移动的过程中，中滑板（7）带动压头（11）也在不断的向前移动，待压头前进至指定的位置后，定位并压紧工件（12）；

（6）、此时，控制系统将命令穿孔缸（9）带动穿孔针（10）进行穿孔，穿孔针（10）慢慢的前进并穿透工件（12）；

（7）、待穿孔针（10）穿孔完成后，推内芯废料缸（13）进，并把工件（12）中的废料推出；

（8）、然后托料缸（14）开始降压，并且，在此过程中，剥皮缸（15）开始前进，并继续推动中滑板（7）向前移动，此时剥皮刀（16）开始剥皮工作；

（9）、在上步骤的整个剥皮过程中，中滑板（7）不断的向前推压头（11），直至剥皮结束；

（10）、待剥皮结束后，控制系统命令剥皮缸（15）以及穿孔缸（9）复位；

（11）、当穿孔缸（9）和剥皮缸（15）都各自复位后，推外皮废料缸（17）开始进，将剥皮后的废料推出，然后推外皮废料缸（17）退回初始位置；

（12）、待推外皮废料缸（17）复位后，推内芯废料缸（13）也将退回至初始位置，然后该剥皮机将进行下料；

（13）、当下料结束后，托料缸（14）将也退至初始位置进行复位，至此整个剥皮过程结束。