[发明专利]一种17α-羟基黄体酮的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510304474.X 申请日: 2015-06-04
公开(公告)号: CN104926906A 公开(公告)日: 2015-09-23
发明(设计)人: 李超;余伟 申请(专利权)人: 保定北瑞甾体生物有限公司
主分类号: C07J7/00 分类号: C07J7/00
代理公司: 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 代理人: 刘云贵
地址: 072150 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 17 羟基 黄体酮 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种17α-羟基黄体酮的制备方法,具体涉及一种由4-雄烯二酮为起始原料生产17α-羟基黄体酮的方法。

背景技术

20世纪60年代之前,我国一直是甾体药物中间体进口大国,自黄鸣龙用国产薯蓣皂素、黄姜为起始物,经双烯生产甾体化合物(4-雄烯二酮、17α-羟基黄体酮、醋酸可的松)开始,由进口大国逐步转型为出口大国。21世纪,由于造纸行业和油脂行业的发展,副产物植物甾醇全球大量积聚,经植物甾醇生产4-雄烯二酮(4-AD)的成本远低于靠传统双烯方法生产的成本。本发明阐述了一种由4-雄烯二酮生产17α-羟基黄体酮的方法。

国内目前生产17α-羟基黄体酮主要是利用汽油从黄姜中提取皂素,后经开环、酰化、氧化、水解、消除5步反应制得双烯,再经过环氧、水解、沃氏氧化、开环、脱溴5反应制得,总收率对皂素仅有44%。因为提取使用大量的汽油,所以成本高,而且在化学反应时高温高压,条件较为苛刻,还使用了重金属和强酸,污染大。

为解决上述问题,现有技术公开了多种通过化学合成制备17α-羟基黄体酮的方法。CN201310107890.1公开了一种17α-羟基黄体酮的合成方法,该方法对雄烯二酮的17位羰基采用丙酮氰醇进行加成得到化合物17α-羟基-17-β氰基雄甾-4-烯-3-酮,对其3-羰基进行保护,再对17α-羟基进行保护,最后进行甲基化、水解得到化合物17α-羟基黄体酮。CN201410122609.6公开了一种17α-羟基黄体酮的合成方法,该方法与CN201310107890.1方法相似,同样以4-雄烯-二酮为起始原料,利用丙酮氰醇对17羰基进行保护,保护3位羰基,保护17位羟基,最后用甲基氯化镁进行甲基化格氏反应,最后水解得到终产物17α-羟基黄体酮。其区别在于采用原甲酸三乙酯保护3位羰基,用乙烯基丁醚保护17位羟基。上述反应引入新的基团,不利于后期溶剂回收,且反应步骤较多,过程复杂,成本较高。

CN 201410331816.2公开了一种制备17α-羟基黄体酮的方法,该方法同样以4-雄烯二酮为初始原料,先以丙酮氰醇对其17位羰基进行保护,再对3位羰基进行缩酮保护,其特征在于将缩酮直接与氯化锌甲烷进行甲基化反应,最后在酸性条件下水解得17α-羟基黄体酮。但该方法需要在溶剂、引发剂溴化锌或氯化锌存在下使金属锌粉与氯甲烷反应生成氯化锌甲烷的步骤,增加了反应步骤和成本。

Issei N(Issei N,Shinichiro F,Hiroaki U.The Synthesis of the Corticoid Side Chain.I.An Improved Method for the Preparation of 17α-Hydroxyprogesterone rom Androst-4-ene-3,17-dione.Bull.Chem.oc.Jpn.,1985,58:978-980)等公开了以雄甾-4-烯-3,17-二酮为原料,在第一步进行特定区域选择性或立体选择性加成17-酮基,第二步在TSOH下,用原酸甲酸三甲酯在乙二醇中处理保护羰基和羟基,之后进行碘甲烷反应等处理,由17β-氰基-17-α-羟基化物(2a)在酸性条件下水合重排合成17α-羟基黄体酮(6),该合成方法产率较低,仅为69%。

CN 201410281920.5公开了一种达那唑及其中间体的制备方法,具体为以雄甾烯二酮为起始原料,经3位烯醇醚化、17位羰基乙炔化、3位水解化、2位次甲羟化以及肟化制得达那唑,该反应中17位羰基乙炔化采用乙炔进行,其发明目的和最终产物与本发明不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种17α-羟基黄体酮的制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的:

一种17α-羟基黄体酮的制备方法,该方法包括如下步骤:

步骤a,以原甲酸酯对4-雄烯二酮的3-羰基进行保护得到醚化物;

步骤b,将碳化钙在有机碱条件下与低级醇和强碱反应,再加入步骤a制得的醚化物或将碳化钙在有机碱条件下与低级醇、强碱、步骤a制得的醚化物共同反应,反应得到17β-炔基-17α-羟基取代物;

步骤c,17β-炔基-17α-羟基取代物在酸性条件下经水合重排得17α-羟基黄体酮;

步骤d,对步骤c得到的产品进行纯化。

进一步,步骤a所述原甲酸酯为原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯;更进一步,为推动反应进行加入催化剂甲苯磺酸(PTS);反应温度为30-50℃,反应时间为2-6h。

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