[发明专利]在高铜金矿氰化提金中回收铜锌和氰化物的方法和系统

权利要求书

1.一种在高铜金矿氰化提金中回收铜锌和氰化物的方法，其特征在于，所述方法包括如下顺序进行的步骤：

采用氰化物溶液对高铜金矿进行浸出，对浸出液进行固液分离，产生含金贵液；

对含金贵液进行超滤，超滤的反洗水返回至氰化池，超滤的渗出液进行纳滤，纳滤产生渗出液和浓缩液；

在浓缩液中依次加入浓硫酸和可溶性硫化物，随后固液分离，产生铜的硫化物沉淀和上清液，并同步回收溶铜氰化物；

向上清液中加入石灰乳调节pH值，随后固液分离，将产生的上清液与纳滤产生的渗出液混合后与锌粉进行置换，对反应液进行固液分离，产生金和贫液；

对贫液进行超滤，超滤的反洗水返回至锌粉置换单元，超滤的渗出液进行纳滤，纳滤产生渗出液和浓缩液；

在浓缩液中依次加入浓硫酸和可溶性硫化物，随后固液分离，产生锌的硫化物沉淀和上清液，并同步回收溶锌氰化物；

向上清液中加入石灰乳调节pH值，随后固液分离，将产生的上清液和上述纳滤产生的渗出液混合后返回至氰化池；

其中，纳滤产生的浓缩液在搅拌条件下，加入浓硫酸控制pH值为3-5，加入可溶性硫化物反应时间为5-15min，沉淀时间为20-40min。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纳滤采用的纳滤膜为耐碱的复合膜，该复合膜由聚酰胺层、聚砜层和聚酯层复合而成。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，超滤和纳滤所采用的膜的流道宽度均为0.8mm，超滤膜的工作压力为2MPa，最大压降为0.05MPa，纳滤膜的工作压力为4MPa，最大压降为0.05MPa。

4.一种用于实施权利要求1至3任一所述方法的系统，其特征在于，该系统包括依次设置的氰化浸金装置、铜超滤装置、铜纳滤装置、铜化学沉淀分离装置、石灰化学沉淀分离装置、锌粉置换装置、锌超滤装置、锌纳滤装置、锌化学沉淀分离装置和石灰化学沉淀分离装置。