[发明专利]一种生物酶法活性番茄籽清油的生产方法

说明书

技术领域

本发明提供一种生物酶法活性番茄籽清油的生产方法，属于食品生物技术领域。

背景技术

番茄（Lycopersicum esculentumMill）为茄科番茄属的草本植物，其状如樱桃、李形、梨形，可鲜食与加工兼用。番茄营养丰富，富含维生素C、胡萝卜素、矿物盐及有机酸，大多加工制成番茄酱、番茄罐头及番茄饮料等。番茄加工生产过程中，产生大量皮籽，然而目前番茄皮籽仅作为饲料或肥料，残留的皮籽副产物不仅造成环境污染，而且造成巨大的资源浪费。

番茄籽中含有较多的油脂，属于高亚油酸型，同时富含番茄红素、维生素E和维生素A的前体胡萝卜素，对前列腺癌、消化道癌、宫颈癌、皮肤癌等疾病有明显的预防和抑制作用；常食番茄籽油，可调节人体的生理功能和人体发育，并可防止细胞老化，增强皮肤弹性，起到润肤美容作用，在食品和医药领域有广泛应用。

常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼粕残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法作为一种新型提油技术，利用生物酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强。

本发明采用生物酶法制备番茄籽油，通过复合破壁酶释放番茄籽中的油脂，得到不饱和脂肪酸含量高达82%以上，亚油酸含量高达55%以上的活性食用油脂。本方法简便易行，绿色、环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。

发明内容

技术问题  本发明开发了一种生物酶法提取番茄籽清油的方法。以番茄籽为原料，经清理、去杂、风干、粉碎、酶解破壁、碱提、蛋白酶解、离心分离，最后得到番茄籽清油；

技术方案  技术方案与生产工艺如下：

   1、番茄籽经清理、除杂后，置于隧道式烘干机在20-60℃条件下鼓风干燥12-24h，待其水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司制造）粉碎，过40-100目筛；

 2、取一定量番茄籽粉与水以1:5-10比例混合后，加入0.05-10%破壁复合酶（由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1:1-10复配而成），在40-60℃和pH4-6条件下，搅拌酶解1-6h；所述酶添加量是以番茄籽粉质量计；

 3、将酶解液在50-80℃和pH8-12条件下，搅拌40-60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，搅拌酶解1-4h；所述酶添加量是以番茄籽粉质量计；

4、将酶解液在50-80℃和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，取上清液，得到高不饱和活性番茄籽清油。

     本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果：

1、 采用生物酶法处理，工艺设备简单易操作，成本低、污染少；

2 、油脂提取时间短、有效成分破坏少、不饱和度高、品质好；

3 、产品无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

取50g番茄籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶（0.5g果胶酶NCB-PE40、2.5g纤维素酶AE80），在40℃和pH4.8条件下，酶解1h，然后调节pH9左右，升温至60℃，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持60℃和pH9左右，酶解60min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，取上清液，制得高不饱和活性番茄籽清油。

实施例2

取50g番茄籽粉，与500ml水混合，加入复合破壁酶（1g果胶酶NCB-PE40、2g纤维素酶AE80），在50℃和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH10左右，升温至60℃，保持40min，加入1ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持80℃和pH值10左右，酶解80min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，取上清液，制得高不饱和活性番茄籽清油。