[发明专利]复合钛基润滑脂及其制备方法有效
申请号: | 201510316386.1 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN105018188A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 曹向前;刘海滨;徐芹龙;高金桥 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐市隆成实业有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10N30/06;C10N30/10 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹;汤建武 |
地址: | 830026 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合钛基润滑脂,其特征在于原料按重量份数计包括基础油20份至90份、脂肪酸5份至35份、羧酸2份至20份、醇钛2份至20份、极压抗磨剂1份至4份、抗氧剂0.4份至0.7份和结构改进剂0.4份至0.8份。
2.根据权利要求1所述的复合钛基润滑脂,其特征在于原料按重量份数计包括基础油85份、脂肪酸30份、羧酸10份、醇钛10份、极压抗磨剂2份、抗氧剂0.5份和结构改进剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的复合钛基润滑脂,其特征在于基础油为为植物油;或/和,脂肪酸为饱和硬脂酸;或/和,羧酸为十二羟基硬脂酸;或/和,醇钛为四甲醇钛;或/和,极压抗磨剂为Vanlube622;或/和,抗氧剂为Vanlube9317;或/和,结构改进剂为VanlubeTK-132。
4.根据权利要求2所述的复合钛基润滑脂,其特征在于基础油为为植物油;或/和,脂肪酸为饱和硬脂酸;或/和,羧酸为十二羟基硬脂酸;或/和,醇钛为四甲醇钛;或/和,极压抗磨剂为Vanlube622;或/和,抗氧剂为Vanlube9317;或/和,结构改进剂为VanlubeTK-132。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的复合钛基润滑脂,其特征在于按下述方法得到:第一步,将基础油、脂肪酸和羧酸混合在一起后搅拌混合均匀得到混合物料,将混合物料加热至70℃至100℃,并恒温2小时至3小时;第二步,恒温结束后,继续向混合物料中加入醇钛混合均匀,并升温至180℃至200℃后得到稠化剂;第三步,将稠化剂进行剪切研磨并冷却至150℃至160℃后,加入极压抗磨剂、抗氧剂和结构改进剂后混合均匀,然后进行脱气并冷却至常温得到复合钛基润滑脂。
6.根据权利要求5所述的复合钛基润滑脂,其特征在于第二步中,向混合物料中加入醇钛混合均匀,升温至180℃至200℃后保持5小时至7小时得到稠化剂。
7.根据权利要求5或6所述的复合钛基润滑脂,其特征在于第三步中剪切研磨的剪切压力为0.3MPa至0.4MPa。
8.一种根据权利要求1或2或3或4所述的复合钛基润滑脂的制备方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,将基础油、脂肪酸和羧酸混合在一起后搅拌混合均匀得到混合物料,将混合物料加热至70℃至100℃,并恒温2小时至3小时;第二步,恒温结束后,继续向混合物料中加入醇钛混合均匀,并升温至180℃至200℃后得到稠化剂;第三步,将稠化剂进行剪切研磨并冷却至150℃至160℃后,加入极压抗磨剂、抗氧剂和结构改进剂后混合均匀,然后进行脱气并冷却至常温得到复合钛基润滑脂。
9.根据权利要求8所述的复合钛基润滑脂的制备方法,其特征在于第二步中,向混合物料中加入醇钛混合均匀,升温至180℃至200℃后保持5小时至7小时得到稠化剂。
10.根据权利要求8或9所述的复合钛基润滑脂的制备方法,其特征在于第三步中剪切研磨的剪切压力为0.3MPa至0.4MPa。
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