[发明专利]一种涤棉斜纹印染布的漂染同浴处理工艺在审

专利信息
申请号: 201510317943.1 申请日: 2015-06-11
公开(公告)号: CN104947469A 公开(公告)日: 2015-09-30
发明(设计)人: 陈申 申请(专利权)人: 常熟新锦江印染有限公司
主分类号: D06P3/85 分类号: D06P3/85;D06P1/44;D06L3/02
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 袁红红
地址: 215500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 涤棉 斜纹 印染 漂染 处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)漂染:将涤棉斜针织布放入漂染液中进行两浸一轧处理,在第二次浸泡过程中将漂染液温度升温至120~130℃进行保温染色;其中,所述漂染液的组成为:含每升水含双氧水4~6g、非离子表面活性剂3~5g、高效精炼渗透剂3~5g、50%双氧水10~12g、分散染料碱性染色保护剂DO-180 1~1.5g、分散染料5~8g;

(2)汽蒸:将步骤(1)中漂染处理后的涤棉针织坯布置于90~100℃的蒸汽中汽蒸30~60min;

(3)皂洗:将步骤(2)中汽蒸后的涤棉针织坯布浸入皂洗液中洗涤;

(4)固色:将步骤(3)中皂洗后的涤棉针织坯布浸入85~90℃的纯碱溶液中进行固色,固色时间为15~30min;

(5)水洗:将步骤(4)中皂洗后的涤棉针织坯布进行两次热水洗;

(6)定型:将水洗后的涤棉针织坯布在定型机上定型。

2.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述浸轧条件为:浴比1:12~15;带液率95~115%;车速30~45m/min。

3.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述升温速率为15~30℃/min,保温染色时间为45~60min。

4.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,所述皂洗液的配方为:每升水含DMF-323S皂洗剂 0.5~1.5g、皂片1~2g。

5.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,所述皂洗工艺条件为:温度80~90℃,时间10~15min。

6.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,所述水洗工艺条件为:第一次热水洗,温度50~60℃,时间6~8min;第二次热水洗,温度30~40min,时间8~10min。

7.根据权利要求1所述的涤棉针织印染布的漂染同浴处理工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,所述定型机的温度为160~180℃,车速为20~30m/s。

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