[发明专利]工件装夹夹具及使用该装夹夹具的绕线盘焊接机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种工件装夹夹具及使用该装夹夹具的绕线盘焊接机。

背景技术

焊接是机械领域常用的一种固定联接方式，大多数焊接工艺都需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件高温熔融，冷却后形成固定联接。在焊丝生产、焊丝包装及焊丝使用过程中，都需要使用到绕线盘，使用时，将焊丝分层的缠绕在绕线盘中间的凹槽中。常用的绕线盘多采用注塑一体成型的方式制作，耗材多，成本高，且容易出现破碎，影响对焊丝的正常支撑。

在授权公告号为CN201128645Y的中国实用新型专利说明书中给出一种如图1所示的用于收卷焊丝的金属绕线盘60，绕线盘上具有圆环形的绕线槽，焊丝以分层缠绕的方式缠绕在绕线槽中，这种绕线盘由绕圆周方向均布的多个组成单元90构成，组成单元的结构如图2所示，组成单元由金属线材折弯而成，其主要包括一个U形部和两个弧形部93，U形部包括两个径向臂92及桥接在两径向臂92之间的支撑杆91，各组成单元90上分别设有两个第一焊接部94和两个第二焊接部95，具体来讲，第一焊接部94为设置在U形部和两弧形部过渡处的弯曲凹部，第二焊接部95设置在弧形部的背离U形部的端头位置处。组装焊接时，将相邻的组成单元对应的装夹固定在装夹夹具上，且保证每个组成单元的两个第一焊接部94和相邻组成单元的两个第二焊接部95顶压叠合装配以形成两个焊接叠合结构96，然后由工人手持作为焊接工具的焊枪对焊接叠合结构进行焊接，依次将多个组成单元焊接联接在一起以形成圆形的绕线盘。

在人工手动焊接绕线盘时，需要使用夹具将两个组成单元的对应焊接部顶压叠合装配，保证对相邻组成单元的正常焊接装配。但在工人组装组成单元时，主要依靠经验摆放、装夹组成单元以形成绕线盘，摆放、装夹位置不准确，会影响焊接后的绕线盘成型。并且，人工手动组装、焊接绕线盘时，多是装夹摆放一个组成单元，焊接一个，再装夹摆放一个组成单元，再焊接一个，不仅装配效率低，且容易出现因为工人放置组成单元定位不准导致绕线盘成型较差或难以成型的问题。

发明内容

本发明提供一种工件装夹夹具，以解决现有技术中人工手动摆放、装夹工件导致对工件定位不准的技术问题；同时，本发明还提供一种使用上述工件装夹夹具的绕线盘焊接机。

本发明所提供的工件装夹夹具的技术方案是：一种工件装夹夹具，包括定位座，定位座上设有用于沿圆周方向延伸或分布、且与待加工的工件顶压配合的圆周基准面，装夹夹具具有用于围绕所述圆周基准面的定位中心线分布的至少两个用于夹持工件的夹持组件，各夹持组件可沿所述圆周基准面的圆周径向导向的往复移动装配在所述定位座上，各夹持组件在往复移动行程上均具有用于将对应夹持的工件顶压固定在圆周基准面上的固定工位，各夹持组件分别包括用于对应配合以夹持工件的夹持块，各夹持组件的夹持块由夹持驱动机构驱动在各夹持组件靠近对应的圆周基准面移动时闭合以夹持工件、在各夹持组件远离对应的圆周基准面移动时张开。

所述的定位座包括用于沿所述定位中心线的延伸方向间隔布置并在定位中心线的延伸方向上对所述工件夹持限位的两个卡盘。

所述的各夹持组件由同步驱动机构驱动沿所述圆周径向同步往复移动，同步驱动机构包括沿所述定位中心线的延伸方向导向往复移动的直动驱动件，直动驱动件和各夹持组件之间分别设有在直动驱动件往复移动过程中驱动各夹持组件同步沿圆周径向往复移动的连杆传动机构；所述的各夹持组件分别包括两个所述的夹持块，两夹持块中的其中一个为导向移动装配在定位座上的滑动夹持块、另一个为通过铰接轴铰接装配在滑动夹持块上的转动夹持块，夹持驱动机构在相应夹持组件沿圆周径向靠近相应圆周基准面移动时驱动转动夹持块靠近滑动夹持块转动以控制两夹持块闭合、在相应夹持组件沿圆周径向远离相应定位基准面移动时驱动转动夹持块远离滑动夹持块转动以控制两夹持块张开，夹持驱动机构包括驱动槽和与驱动槽导向移动配合的驱动销，驱动槽和驱动销中的其中一个设置在转动夹持块上、另一个设置在定位座上，驱动槽为布置在相应夹持组件移动行程旁侧的斜槽或弧形槽。