[发明专利]一种全密封热式真空压铸模具总成

权利要求书

1.一种全密封热式真空压铸模具总成，包括由动模和定模组成的模具，在所述模具上设有推出机构、冷却系统和浇注系统，模具上还设有与其型腔相通的抽真空孔道，其特征在于：在所述模具外增设密封箱，所述密封箱由密封前盖和密封后盖对合构成而使模具处于密封箱的密闭空间内，在所述密封箱上设有与密闭空间相通的抽气孔以便通过抽气孔抽真空后使模具处于真空环境中；所述推出机构、冷却系统和浇注系统位于模具上的外部通口均延伸至密封箱上并贯穿。

2.根据权利要求1所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：在所述抽真空孔道中设有允许空气通过且能阻隔熔融液流出的微孔筛，所述微孔筛靠近型腔设置且封堵住抽真空孔道。

3.根据权利要求2所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述微孔筛上微孔的孔径是80～120目。

4.根据权利要求1～3任一项所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述浇注系统包括设置在定模上的进料口，所述进料口中设有用于封堵进料口的密封塞，所述密封塞采用经高温加热变成气体挥发的热熔性材料制成。

5.根据权利要求4所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：在所述密封前盖和密封后盖两个盖体之一的对合面上设有导向柱或者导向套，另一盖体的对合面上对应设有导向套或导向柱，所述导向柱插入导向套中以实现密封前盖和密封后盖的准确对合。

6.根据权利要求5所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：位于密封箱上的推出机构的外部通口是顶出孔，所述推出机构包括设置在动模上的推杆孔和顶出棒，所述顶出孔位于所述密封后盖的后端上，所述推杆孔和顶出孔对接连通，所述顶出棒的前部位于推杆孔中，而顶出棒的后部则位于顶出孔中，所述顶出棒的后部与顶出孔的孔壁之间做密封处理。

7.根据权利要求6所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述冷却系统包括分别设置在定模和动模上的冷却水循环槽，位于定模上的冷却水循环槽成管状伸出后贯穿密封前盖外接冷却水源，而位于动模上的冷却水循环槽成管状伸出后贯穿密封后盖外接冷却水源。

8.根据权利要求7所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述密封箱的侧壁与模具的侧面之间具有空隙，位于密封箱上的浇注系统的外部通口为注料口，所述密封箱的前端内壁与定模的前端外壁相接触而使注料口与进料口对接连通，在二者的接触面上且位于注料口的外围设有密封圈。

9.根据权利要求8所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述密封前盖和密封后盖的对合面上设有密封结构。

10.根据权利要求9所述的全密封热式真空压铸模具总成，其特征在于：所述密封结构包括环形凹槽、环形凸条和密封圈，所述环形凹槽或环形凸条位于密封前盖和密封后盖两个盖体之一的对合面上，另一个盖体的对合面上对应设有环形凸条或环形凹槽，所述环形凸条卡合在环形凹槽中，所述密封圈为多个，分别设置在环形凸条和环形凹槽之间、以及环形凹槽内侧和外侧的密封前盖和密封后盖对合面上。