[发明专利]一种带式输送机移动式卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及散料输送设备领域中应用于通用型、受料型、移动型等多种带式输送机的一种带式输送机移动式卸料装置。

背景技术

目前，在带式输送机中，漏斗主要是用于导料、控制料流方向的装置，同时起到防尘作用。但是传统的漏斗往往采用固定的方式单点卸料，对于需要多点卸料的情况，传统漏斗显然已经满足不了需求。而替代的方法往往是在原有漏斗下方增加三通溜管，或者做成伸缩头式带式输送机。采用增加三通溜管的形式，其原理是通过电动推杆推动三通溜管内的翻板，将溜管内的左侧或右侧出料口封闭，让物料从右侧或左侧出料口流出到下游带式输送机，此种结构形式只有左侧卸料和右侧卸料两种工作方式，而且翻板角度变化范围有限，当翻板角度达到一定程度时，翻板会出现锁死现象，完成不了预订的工作；同时采用三通溜管的结构形式也不具有按比例分流功能。当下游带式输送机的两个落点距离较远，且上下空间有限时，增加三通溜管的设计方法显然已经满足不了工艺要求。而且采用三通溜管的形式，料流长期冲击三通溜管内翻板，造成翻板变形，进而造成与之相连的电动推杆损坏、翻板断轴等，使产品的寿命降低，用户需要经常对其进行停产维修，影响用户的正常生产。如果设计成伸缩头式带式输送机需要改变原有的工艺布置形式，增加转运站高度，大大增加了成本。而且上述两种方法只能单点卸料，不能同时给两个卸料点卸料，而且不能比例分流；不能实时监控料位的变化；何时改变卸料点位置，都需要人工判断，误差极大，增加了人工成本。因此研制开发一种可多点定时定点卸料，按比例分流，最大限度节省空间距离，节能环保的一种带式输送机移动式卸料装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带式输送机移动式卸料装置，该发明具有多点定时定点卸料功能，按比例分流作用，可应用于两个落料点距离较远，上下空间有限的工艺布置结构，该结构可大范围调节下料角度，所需要安装空间很小，便于工艺布置，只需驱动该设备内部换向挡板，而设备其他部位固定不动，简化驱动形式，结构紧凑，事先计算出料流大致的运行轨迹，将换向挡板设计成弧形挡板形式，减小物料对挡板的冲刷，降低挡板的损坏率，增大该设备的寿命，驱动装置只需驱动该设备内部换向挡板，改变落料点位置都在该设备内部进行，防尘效果非常显著，大大减少环境污染，在该设备上安装行程开关，下游受料设备的适当位置安装红外线料位仪和皮带秤，与带式输送机移动式卸料装置相结合，利用PLC控制系统，将带式输送机移动式卸料装置设计成智能化控制结构，实时观测料流料位情况，随时调节物料下落位置，下落总量，真正实现设备智能化控制，操作方便简单快捷。

本发明的目的是这样实现的：一种带式输送机移动式卸料装置，包括驱动装置、底座、传动装置、换向挡板、漏斗体、行程开关、联轴器、头部护罩，将驱动装置与底座采用螺纹连接，传动装置贯穿漏斗体，与底座采用螺纹连接，传动装置一端轴伸与驱动装置利用联轴器连接；漏斗体与底座采用螺纹连接；换向挡板安置在漏斗体内部，与传动装置利用换向挡板上的链条互相啮合，将头部护罩与漏斗体采用法兰连接；在带式输送机移动式卸料装置两端安装行程开关；

所述的带式输送机移动式卸料装置的工作原理是，利用驱动装置提供动力单元，通过传动装置传递扭矩给换向挡板，换向挡板设计成带链条结构，与传动装置上设计的齿轮相互啮合，完成水平移动，实现多点卸料和按比例分流功能；将行程开关、红外线料位仪、皮带秤和带式输送机移动式卸料装置的驱动装置连接到PLC控制系统中，利用PLC控制系统将带式输送机移动式卸料装置设计成智能化控制结构，PLC采集红外线料位仪和皮带秤发出的信号，经过PLC的内部转换控制驱动装置，驱动装置带动传动装置，通过齿轮啮合传递扭矩给换向挡板，自动完成多点卸料和按比例分流卸料功能；利用行程开关，发出信号，经过PLC采集，经过转换控制驱动装置采取动作，使换位挡板到达正确卸料位置；