[发明专利]空心或实心球形金属粉体的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510329387.X 申请日: 2015-06-15
公开(公告)号: CN104942300B 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 宋书清;陈钢强;许高杰;谢上川 申请(专利权)人: 江苏博迁新材料股份有限公司
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 代理人: 代忠炯
地址: 223801 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 空心 实心 球形 金属 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤包括:

(1)金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配;混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D50为0.3-3.5um、D90≤5.0um;

(2)将步骤(1)混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末作为原料,按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合,混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂的质量比为1:0.25~1∶ 0.002~ 0.08∶0.001~ 0.005∶0.0001~ 0.0003,以篮式砂磨机、行星磨或湿法搅拌磨进行研磨分散,得到分散混合均匀的浆料,浆料粘度不大于1.5Pa.s;

(3)将步骤(2)研磨分散后的金属粉体浆料通过蠕动泵送入喷雾干燥机中进行干燥,调整喷雾干燥机的进口温度为220~350℃、出口温度为80~130℃、进料速度为10-40kg/h,载气为空气或惰性气体,气体流量为180-350Nm3/h,即可制备干燥的喷雾造粒粉;

(4)将步骤(3)制得的球形金属粉体转移至热处理设备中,进行真空或惰性气氛或还原性气氛或真空、惰性气氛和还原性气氛相结合条件的热处理;热处理的升温速率为3-50℃/min,升温至热处理温度为300~ 2000℃,热处理时间0.5-5h;然后进行冷却,冷却速率为1-100℃/min,冷却至室温得到产品。

2.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的水基溶剂由去离子水与乙醇或丙醇或二者任意比的混合醇构成的混合物,去离子水与醇的质量比为1∶0.3~1。

3.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的粘结剂为混合粘结剂,由聚乙烯醇和酚醛树脂组成,聚乙烯醇与酚醛树脂的质量比为1∶0.2~4。

4.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的分散剂为羧酸类和酰胺类阴离子表面活性剂,或聚醇类中性表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的消泡剂为正丁醇。

6.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的喷雾干燥机,其中的雾化盘转速12000~22000rpm 或雾化压力5-50kg/cm2

7.根据权利要求1所述的空心或实心球形金属粉体的制备方法,其特征在于:步骤(4)的真空其真空度不超过13.3Pa,惰性气氛的惰性气体为氮气、氩气、氦气或其中两者或三者的混合气;还原性气氛的还原性气体为氢气、甲烷、一氧化碳或乙炔气与上述惰性气氛的混合气。

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