[发明专利]纳米纤维膜的制备方法有效
申请号: | 201510332247.8 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104988662B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 黄超伯;马文静;刘中车;郭中富;华大威;陈鄞琛 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/42;D04H1/4334;D01D5/00 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 纤维 制备 方法 | ||
1.纳米纤维膜的制备方法,其特征是包括如下工艺步骤:
(1)合成聚酰胺酸;
(2)制备聚酰胺酸PAA纳米纤维膜;
(3)制备聚酰胺酸纳米纤维膜亚胺化成聚酰亚胺膜;
(4)制备CA纳米纤维膜;
(5)同轴电纺醋酸纤维素-聚酰胺酸得到壳CA-PAA芯纳米纤维膜;
(6) CA-PAA纳米纤维膜亚胺化得到高强度的CA-PI纳米纤维膜:
(7)合成苯并噁嗪单体;
(8)苯并噁嗪原位固化CA、PI、CA-PI纳米纤维膜;
(9)苯并噁嗪/二氧化硅原位固化CA、PI、CA-PI纳米纤维膜;
所述的步骤(1)合成聚酰胺酸;在装有机械搅拌器、温度计、氮气导出入管的干燥四口烧瓶中加入联苯四甲酸二酐BPDA和对苯二胺PDA分别2.9422g和1.0814g, 摩尔比1:1,混合均匀;在强烈的机械搅拌下,加入DMAc 40ml,在-15℃-5℃下反应24h小时后,随后结束反应,得到聚酰胺酸;
所述的步骤(2)聚酰胺酸PAA纳米纤维膜的制备:用1-5%(wt)PAA的DMAc溶液,在电压为30KV, +20 KV~ -10KV的高压静电场中纺丝,注射器针尖到飞轮的接收距离为10-15cm,飞轮的转速为1000-2000转/min,电纺的速度为0.5-1ml/h,纺丝成聚酰胺酸PAA纳米纤维膜;
所述的步骤(3)聚酰胺酸纳米纤维膜亚胺化成聚酰亚胺膜:将电纺好的聚酰胺酸纳米纤维膜按照程序升温150℃/1h,200℃/1h,250℃/1h,300℃/1h,350℃/30mim的方法在管式炉中进行亚胺化得到聚酰亚胺膜;之后用深圳新三思的万能材料试验机CMT-8500型对聚酰亚胺PI膜的应力一应变在室温下进行测试,测试其应力-应变;
所述的步骤(4)CA纳米纤维膜的制备:用5-10% wt的二氯甲烷与丙酮3:1体积比的混合溶液,在高压静电场中纺丝,注射器针尖到滚筒的距离为10-15cm,电纺速度为0.5-1ml/h,纺丝成聚酰胺酸CA纳米纤维膜,电纺装置同电纺聚酰胺酸膜的装置,得到的纳米纤维膜用深圳新三思的万能材料试验机CMT-8500型在室温下进行测试应力一应变;
所述的步骤(5)同轴电纺醋酸纤维素-聚酰胺酸得到壳CA-PAA芯纳米纤维膜:同轴CA-PAA纳米纤维膜的制备:是在传统的电纺装置的基础上采用同轴的针头, 1-5%wtPAA的DMAc溶液作为芯,5-10%wt的二氯甲烷与丙酮3:1体积比的混合溶液作为壳,在高压静电场中纺丝,高速旋转地飞轮进行接收CA-PAA纳米纤维;
所述的步骤(6) CA-PAA纳米纤维膜亚胺化,得到高强度的CA-PI纳米纤维膜:
1)将电纺好的聚酰胺酸纳米纤维膜按照程序升温150℃/2h,200/3h,250℃/1h,260℃/1h的方法进行亚胺化得到CA-PI纳米纤维膜;
2)采用深圳新三思的万能材料试验机CMT-8500型在室温下进行测试应力一应变;
所述的步骤(7)合成苯并噁嗪单体:
1)将双酚AF、多聚甲醛和间三氟甲苯胺分别14.7 g,5.3 g和14.1g,依次加入装有冷凝回流管、电动搅拌机、N2导气管、温度计的四口瓶中;
2)加热直至反应物粘稠很难搅拌为止,待反应物冷却至室温,向其加入CHCl3 200ml进行溶解;
3)用质量分数2%的NaOH溶液洗涤上述溶解完全的混合溶液,待溶液分层取下层溶液,将分离出来的溶液加入50ml的CHCl3;
4)待搅拌均匀后加入2g的无水氯化钙CaCl2脱水;
5)将脱水之后的溶液干燥,得到含氟苯并噁嗪的单体粉末;
所述的步骤(8)苯并噁嗪原位固化CA、PI、CA-PI纳米纤维膜:
1)称取0.001g,0.002g,0.005g,0.01g,0.05g,0.1g和0.4g的含氟苯并噁嗪BAF-tfa单体粉末,按照质量分数分别为0.01%、0.02%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、4.0% 溶解在乙酸丁酯ButylAcetate中,得到溶解完全且混合均一的透明溶液;
2)将制备的CA、PI、CA-PI纤维膜裁剪2×2cm宽度和长度的实验样品,并将该纤维膜浸渍在溶有含氟苯并噁嗪BAF-tfa的乙酸丁酯溶液中;
3)用摄子将浸渍在混合溶液中的CA、PI、CA-PI纤维膜迅速取出,先在自然条件下晾干,然后放进真空供箱进行固化;之后冷却至室温,取出F-PBZ/CA、F-PBZ/PI、F-PBZ/CA-PI备用;
所述的步骤(9)苯并噁嗪/二氧化硅原位固化CA、PI、CA-PI纳米纤维膜:
1)称取0.001g,0.002g,0.005g,0.01g,0.05g,0.1g和0.4g的BAF-tfa单体粉末,按照质量分数分别为0.01%、0.02%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、4.0% 溶解在乙酸丁酯ButylAcetate中;
2)并加入质量分数为0.01%、0.02%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、4.0%的二氧化硅纳米颗粒到乙酸丁酯溶液中,得到溶解完全且混合均一的透明溶液;
3)将制备的CA、PI、CA-PI纤维膜裁剪2×2cm宽度和长度的实验样品,并将该纤维膜浸渍在溶有BAF-tfa和纳米二氧化硅颗粒的乙酸丁酯液中;最后,用镊子将浸渍在混合溶液中的纤维膜迅速取出,先在自然条件下晾干,然后放进真空烘箱进行固化2h ,之后冷却至室温,取出F-PBZ/SNP/CA、F-PBZ/SNP/PI、F-PBZ/SNP/CA-PI备用。
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