[发明专利]汽车内衬构件及制造汽车内衬构件的方法有效
申请号: | 201510332324.X | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN105172705B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 杰西卡·米切尔斯;伯恩哈德·鲍曼;法伊克·奥思曼 | 申请(专利权)人: | 佛吉亚内饰系统有限责任公司 |
主分类号: | B60R13/02 | 分类号: | B60R13/02;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/40 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 童锡君 |
地址: | 德国哈*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 内衬 构件 制造 方法 | ||
1.汽车内衬构件(1),包括装饰覆层(2),所述装饰覆层的暴露面具有由含软化剂的塑料(10)构成的第一层(6),所述汽车内衬构件还包括布置于所述装饰覆层的背面上的泡沫覆层(3),其特征在于,所述装饰覆层具有至少一个第二层(7),其中所述第二层(7)布置于所述第一层(6)的朝向所述泡沫覆层(3)的一面上,且其中,
所述第二层(7)的厚度小于所述第一层(6)的厚度,
所述第一层(6)中所含软化剂在所述第二层(7)中的迁移速度低于在所述第一层(6)和/或所述泡沫覆层(3)中的迁移速度,以及/或者,
所述第二层中的软化剂浓度高于所述第一层。
2.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述第一层(6)具有PVC。
3.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述第二层(7)具有热塑性材料。
4.根据权利要求3所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述热塑性材料是TPU。
5.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述装饰覆层(2)的硬度为40肖氏A至90肖氏A。
6.根据权利要求5所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述装饰覆层(2)的硬度为60肖氏A至80肖氏A。
7.根据权利要求6所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述装饰覆层(2)的硬度为65肖氏A至75肖氏A。
8.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述装饰覆层(2)的厚度为0.5mm至2mm以及/或者所述泡沫覆层(3)的厚度为2mm至20mm。
9.根据权利要求8所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述泡沫覆层(3)的厚度为6mm至10mm。
10.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述泡沫覆层(3)具有聚氨酯。
11.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述装饰覆层(2)的至少一层(6,7)是经发泡的。
12.根据权利要求1所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,针对40%的压缩程度而言,所述泡沫覆层(3)的抗压强度为20kPa至100kPa。
13.根据权利要求12所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,针对40%的压缩程度而言,所述泡沫覆层(3)的抗压强度为30kPa至80kPa。
14.根据权利要求13所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,针对40%的压缩程度而言,所述泡沫覆层(3)的抗压强度为40kPa至60kPa。
15.根据上述权利要求中任一项所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,在所述泡沫覆层(3)的背离所述装饰覆层(2)的一面上布置有载体(4),其中所述载体(4)具有聚烯烃。
16.根据权利要求15所述的汽车内衬构件(1),其特征在于,所述聚烯烃是聚丙烯。
17.制造内衬构件(1)的方法,包括以下步骤
制造装饰覆层(2),其中所述装饰覆层(2)的制造包括以下分步
a)将一含软化剂的塑料(10)送入铸模(8)以形成第一层(6),以及
b)将一不含软化剂的塑料(13)送入所述铸模(8),其中所述不含软化剂的塑料(8)在所述第一层(6)的背面上形成第二层(7),以及
制成一泡沫覆层(3),其中在所述第二层(7)的背离所述第一层(6)的一面上将所述泡沫覆层(3)与所述装饰覆层(2)连接,且其中,所述第二层(7)的厚度小于所述第一层(6)的厚度。
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