[发明专利]一种钢管的制造方法

权利要求书

1.一种钢管的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)选用Q345GJC-Z15管线作为钢板原材料，并对其进行检验；

(2)引熄弧板焊接：在钢板两端焊接引熄弧板，以确保管体的焊接质量；

(3)钢板铣边：将钢板铣出上、下坡口；

(4)钢板预弯：采用模具对钢板进行预弯处理；

(5)JCO成型机成型：预弯后的钢板是J型，然后锻压成C型，最终成O型；

(6)进行内外焊接；

(7)切除钢管两端引熄弧板；

(8)对焊缝进行探伤；

(9)机械扩径并进行钢管整圆，得到成品。

2.根据权利要求1所述的钢管的制造方法，其特征在于：还包括合缝，所述合缝在成型后进行，合缝后错边控制在2mm以内。

3.根据权利要求1或2所述的钢管的制造方法，其特征在于：还包括预焊，所述预焊在焊接前进行，预焊成X型坡口，上坡口角度80°±1°，下坡口角度60°±1°。

4.根据权利要求3所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述的Q345GJC-Z15管线包括按如下质量百分比计的成分：

C≤0.20；Si≤0.55；Mn≤1.60；P≤0.025；S≤0.015；V 0.020-0.150；Nb0.015-0.060；S≤0.010；Ti 0.010-0.030；Als≥0.015；Cr≤0.30；Cu≤0.30；Ni≤0.30；余量为基体Fe。

5.根据权利要求4所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述探伤包括UI探伤或/和X射线探伤。

6.根据权利要求4所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述机械扩径包含前后的冲洗。

7.根据权利要求4所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述的钢管整圆还包括校直，校直的钢管直度控制在3mm以内；整圆后的管体椭圆度控制在6mm以内。

8.根据权利要求4所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)的检验方法为钢板超声波探伤法。

9.根据权利要求4所述的钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)的上、下坡口，上坡口角度为40°±0.5，下坡口角度为35°±0.5，钝边角度3°。