[发明专利]一种具有除臭功能的鞋衬的制备工艺有效
申请号: | 201510338077.4 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN105002739B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 卢海军 | 申请(专利权)人: | 北京昌恒皮具制作有限公司 |
主分类号: | D06M15/643 | 分类号: | D06M15/643;D06M11/38;D06M11/77;D06M11/74;D06M11/45;D06M15/53;D06M15/09;D06M15/333;D06M15/263;D06M15/564;D06M15/59;A43B17/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 除臭 功能 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及鞋衬制备领域,尤其涉及一种具有除臭功能的鞋衬的制备工艺。
背景技术
粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里,是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压,粘合衬上的热熔胶涂层受热熔化,从而附着在布料的背面,当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现,又或者布料太过柔软滑溜难以操作时,添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。
粘合衬按底布分类可以分为:
1.机织粘合衬:由机织物作底布的衬布。
2.针织粘合衬:由机织物作底布的衬布。
3.无纺织物粘合衬:由无纺织物作底布的衬布。
无纺粘合衬是以非织造布(无纺布)为底布,相对布质粘合衬价格上比较占优势,但质量无疑略逊一筹。无纺衬也有厚薄之分,它们的厚度会直接体现在所使用的位置,这根据需要选择。
由于无纺布粘合衬的价格便宜、生产方便,无纺布粘合衬的应用也越来越广,为了使无纺布适用于不同用途的粘合衬的基布,许多生产企业开发出了具有各种功能的粘合衬用无纺布。其中,对于用作领衬、鞋衬、运动服装粘合衬等粘合衬的无纺布基布,需要具有出色的除臭、透气功能。虽然无纺布自身具有较为出色的透气性,但是其并不具有除臭功能;此外鞋衬衬在鞋面、鞋帮上时,还在一定程度起到了支撑的作用,但是无纺布相对柔软,无法起到支撑作用,容易导致鞋面、鞋帮坍塌形变。
授权公告号为CN 102797156 B的中国发明专利公开了一种鞋衬生产工艺,包括坯布织造、烧毛处理、预轧热水处理、轧碱堆置、水洗处理、氧漂处理、定型整理、撒粉涂层处理、预烘焙处理、烘焙处理、压光处理等工艺,该发明手感好,硬挺度高、尺寸稳定、收缩率低、保型效果持久。但是该发明并不具有明显的除臭功能。
授权公告号为CN102326921B的中国发明专利公开了一种环保的多功能鞋垫,包括面层和基层,基层为竹炭纤维和远红外涤纶制成的高密度针刺无纺布,其中竹炭纤维与远红外涤纶按重量比为1:1,该无纺布具有良好的吸汗、透气性能。但是其不足之处在于,竹炭纤维和远红外涤纶成本较高,用作鞋垫较为合适,但是用作粘合衬的基布,成本较高,且制备工艺相对复杂。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有除臭功能的的鞋衬的制备工艺,本发明的制备工艺简单,按本发明工艺制备的鞋衬具有良好的除臭功能,同时透气性好、硬挺度高、粘合力强、成本低。
本发明的具体技术方案为:一种具有除臭功能的鞋衬的制备工艺,按如下步骤进行:
(1)坯布预处理:选用无纺布作为坯布,将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌,所述液缸中的水浴温度为75-90℃,在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂,搅拌均匀后升温至95-100℃继续进行精练,20-30min后将无纺布取出,经洗净、烘干后备用。
对坯布进行预处理能够使织物得到充分收缩,减轻后续工艺中发生的尺寸收缩形变,此外预处理还能够提升织物的质感。
(2)整理液处理:在30-40℃温度下,用整理液对上述预处理后的无纺布以喷涂或浸渍的方式进行表面处理,处理完毕后将无纺布先在40-60℃温度下干燥2-4h,再在140-160℃温度下烘干1-3h,最后无纺布的两个表面上各具有一层已固化的复合多孔材料。
对无纺布进行整理液处理后,在其上下表面附着了一层复合多孔材料,该复合多孔材料具有众多微细孔道结构,具有出色的吸附能,针对鞋子容易出汗而散发臭味的特点,该复合多孔材料的设计,能够使得鞋衬具有良好的吸汗功能,同时鞋衬上孔隙多,有着出色的透气性,使汗液快速蒸发,保持鞋内干爽;另一方面该复合多孔材料为很薄的固化层,固化层的骨架具有一定的硬度,能够支撑鞋面或鞋帮,使得鞋面或鞋帮领部位保持形状,不易松软坍塌。
(3)点胶:对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理,通过圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面,再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉,撒在浆点上的粉点与浆点粘合,对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收。
在无纺布上附着有一层复合多孔材料后,在对无纺布进行点胶,复合多孔材料与浆点的粘合力更强,使得点胶后鞋衬上的热熔胶不易脱落。
(4)烘焙:对点胶后的无纺布先在120-140℃下进行红外加热3-5min,最后将无纺布送入烘房中在160-180℃下烘焙2-4min,烘焙完成后制得具有除臭功能的鞋衬。
作为选择之一,对无纺布进行整理液处理时采用浸渍法:将预处理后的无纺布完全浸没于30-40℃的整理液中,浸渍30-90min后将无纺布取出。
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