[发明专利]扁平电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在绝缘膜的长度方向上断续地粘贴有导体的扁平电缆及其制造方法。

背景技术

作于与使具有挠性的多根平行导体高密度地集合而成的扁平电缆相关的现有技术，例如在专利文献1中公开有如下技术，其能够将多个电子部件以任意的间距自由地安装，仅通过将卷绕在卷绕辊上的长尺寸的配线材料在任意位置处简单地切割，就能作为终端部直接连接于连接器。具体而言，在由耐热性较高的聚酰亚胺或聚酯构成的带状的树脂膜的一个面上，以在全长范围内露出的状态粘接有多根扁平导体。

专利文献1：日本特开2003－317839号公报

近几年，作为显示器的背光灯或者各种装饰照明使用，有时例如将多个发光二级管(LED:LightEmittingDiode)等发光元件相互电连接。如在上述的专利文献1中记载的扁平电缆所示，为了将多根扁平导体贴合在绝缘膜上，将扁平导体和LED串联连接，需要进行将多根扁平导体在规定位置处交替地切断等加工。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种能够以简单的构造，将导体和电子部件串联连接的扁平电缆及其制造方法。

本发明是，(1)一种扁平电缆，其具有绝缘膜，

在该扁平电缆中，具有：平角状或箔状的导体部，其在所述绝缘膜的长度方向上断续地配置在一条直线上；间隙部，其形成在该导体部之间；以及电子部件，其配置在该间隙部中，该电子部件的两端分别与相邻的所述导体部串联连接。

(2)一种扁平电缆的制造方法，该扁平电缆具有绝缘膜，在扁平电缆的制造方法中，包含下述工序：在所述绝缘膜的长度方向上，贴合平角状或箔状的连续导体而交替地形成导体部和间隙部的工序；在所述间隙部中配置电子部件的工序；以及将所述电子部件的两端分别与相邻的所述导体部串联连接的工序。

发明的效果

根据上述发明，在1片绝缘膜的长度方向上断续地配置导体，并且，在导体之间的间隙部中配置电子部件，将电子部件的两端分别与相邻的导体串联连接，从而能够以简单的构造，将导体和电子部件串联连接。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的扁平电缆的一个例子的图。

图2是表示本发明的第2实施方式所涉及的扁平电缆的一个例子的图。

图3是表示本发明的第3实施方式所涉及的扁平电缆的一个例子的图。

图4是表示在绝缘膜中排列了没有切缝的连续导体的状态下的预制扁平电缆的一个例子的图。

图5是用于说明预制扁平电缆的制造方法的一个例子的图。

图6是表示预制扁平电缆的提供方式的一个例子的图。

图7是用于说明从预制扁平电缆制造扁平电缆的方法的一个例子的图。

图8是用于说明第2实施方式(图2)所涉及的扁平电缆的制造方法的一个例子的图。

图9是用于说明本发明的第4实施方式所涉及的扁平电缆的制造方法的一个例子的剖视图。

图10是用于说明本发明的第4实施方式所涉及的扁平电缆的制造方法的一个例子的俯视图。

标号的说明

1…扁平电缆，1′…预制扁平电缆，1a…导体包覆部，1b…导体露出部，2…绝缘膜，2′…绝缘膜片，3…导体部，3a…切断部，3′、7…连续导体，4…间隙部，4a…孔，5…孔用绝缘膜，6…导体包覆用绝缘膜，6a…孔，8…跳线芯片，9…分断线，10…卷绕辊，11…冲裁线，12…贴合机，13…膜切割器，14…切断线，15…两耳部。

具体实施方式

(本发明的实施方式的说明)

首先，列举说明本发明的实施方式的内容。

本发明是，(1)一种扁平电缆，其具有绝缘膜，在该扁平电缆中，具有：平角状或箔状的导体部，其在所述绝缘膜的长度方向上断续地配置在一条直线上；间隙部，其形成在该导体部之间；以及电子部件，其配置在该间隙部中，该电子部件的两端分别与相邻的所述导体部串联连接。由此，能够以简单的构造，将导体和电子部件串联连接。

(2)所述绝缘膜在所述间隙部中形成有孔。由此，能够使由电子部件产生的热量散热。

(3)具有孔用绝缘膜，该孔用绝缘膜将形成在所述间隙部中的孔的至少一部分覆盖，该孔用绝缘膜从所述导体部的相反侧贴合于所述绝缘膜。由此，能够保护上述孔，并且加强绝缘膜。