[发明专利]线号管专用剪刀的制作方法

权利要求书

1.线号管专用剪刀的制作方法，所述线号管专用剪刀包括平头剪刀背(4)、限位槽剪刀背(3)和销轴(2)，平头剪刀背(4)和限位槽剪刀背(3)通过销轴(2)铆接和轴连；所述平头剪刀背(4)前端的平头剪刀尖(4-1)的刃口(4-2)磨削开刃；所述限位槽剪刀背(3)前端的圆头剪刀尖(3-1)比平头剪刀尖(4-1)长，圆头剪刀尖(3-1)后方的刃口(3-2)上开有沿着刃口走向的圆弧限位槽(3-2-1)；其特征在于：该制作方法包括如下步骤：

步骤一：根据待剪切的线号管(5)在径向压扁状态下的横截面外轮廓尺寸，选取一把剪刀背(1)宽度大于所述外轮廓尺寸的常规剪刀；

步骤二：将步骤一所述待剪切的线号管(5)在径向压扁状态下的横截面外轮廓绘于纸上，再通过测量求得所需剪切缺口保护挡边(3-1-1)的内径以及圆弧限位槽(3-2-1)的长度，得出圆弧限位槽(3-2-1)在圆头剪刀尖(3-1)前端的合理位置；剪切缺口保护挡边(3-1-1)的半径为线号管壁厚的3倍；

步骤三：根据步骤一所述待剪切的线号管(5)在径向压扁状态下的横截面外轮廓确定的剪切缺口保护挡边(3-1-1)与刃口(4-2)的间隙宽度以及刃口(4-2)前端相对于剪切缺口保护挡边(3-1-1)的相对位置，确定平头剪刀尖(4-1)的切削长度；

步骤四：用电动砂轮磨削设备对步骤一所选取的剪刀的其中一个剪刀尖(1-1)进行磨削，使其成为平头剪刀尖(4-1)；其磨削长度采用步骤三所确定的结果；

步骤五：用电动砂轮磨削设备对步骤一所选取的剪刀的另外一个剪刀尖(1-1)进行磨削，在其圆头剪刀尖(3-1)后方的刃口(3-2)上加工出步骤二所述的剪切缺口保护挡边(3-1-1)以及步骤三所述的圆弧限位槽(3-2-1)，至此即完成了线号管专用剪刀的加工制作过程。

2.如权利要求1所述的线号管专用剪刀的制作方法，其特征在于：所述圆弧限位槽(3-2-1)的轮廓根据所需剪切的线号管(5)在径向压扁状态下的横截面外轮廓制作。

3.如权利要求1所述的线号管专用剪刀的制作方法，其特征在于：在所述圆头剪刀尖(3-1)与圆弧限位槽(3-2-1)前端交界处设有剪切缺口保护挡边(3-1-1)。

4.如权利要求1所述的线号管专用剪刀的制作方法，其特征在于：所述圆头剪刀尖(3-1)比平头剪刀尖(4-1)长3～5mm。

5.如权利要求1或4所述的线号管专用剪刀的制作方法，其特征在于：在平头剪刀背(4)与限位槽剪刀背(3)彼此处于完全剪切闭合状态时，所述剪切缺口保护挡边(3-1-1)与刃口(4-2)之间留有间隙。