[发明专利]一种3-溴吡啶的合成方法在审
申请号: | 201510356814.3 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN104974081A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 洪帅金;陈河彬 | 申请(专利权)人: | 洪帅金 |
主分类号: | C07D213/61 | 分类号: | C07D213/61 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362300 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡啶 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机合成领域,尤其是一种3-溴吡啶的合成方法。
背景技术
3-溴吡啶常用作医药、农药及有机合成中间体。可用于沙星类医药巴洛沙星中间体3-甲胺基哌啶合成。3-溴吡啶的合成方法,常采用的方法有:(1)吡啶与三氯化铝再与溴素反应;(2)3-氨基吡啶溴化后,经重氮化再进行Sandmeyer反应得到产物。方法(1)有很大的不足,收率较低,并且反应过程中对无水要求很高而且成盐不易搅拌,而且吡啶氯化氢盐溴化的定位作用不是很强,易生成其它位置的溴化产物,给后处理带来很大麻烦,收率也不高。方法(2)原材料价格较贵,不适合工业化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中收率低、反应条件要求高、原材料价格昂贵的不足,提供一种收率高、反应条件温和、操作简单适合工业化的一种3-溴吡啶的合成方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种3-溴吡啶盐酸盐的合成方法,包括以下步骤:
本发明方法的反应方程式为:
一种3-溴吡啶的合成方法,该方法包括以下步骤:
(1)0℃将溴滴加到吡啶与80-95%的硫酸中,130-140℃反应7-8小时;
(2)反应结束后冷却倒入冰水中,用6N氢氧化钠调节PH=8;
(3)用有机溶剂萃取,分层,干燥,过滤浓缩,蒸馏。
进一步的,所述步骤(1)中的最佳反应温度是135℃,所述溴与吡啶的摩尔比为3.7:1。
进一步的,所属步骤(1)中最佳反应时间为8小时,最佳硫酸浓度为95%。
进一步的,所述步骤(3)中的有机溶剂为石油醚。
进一步的,所述步骤(3)浓缩后再用维格罗分馏柱蒸馏。
采用本发明的有益效果是:收率高、反应条件温和、反应步骤简单、原料简单易得,适合工业化生产。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明,下面给出一些实施例。这些实施例完全是例证性的,它们仅用来对本发明进行具体描述,不应理解为对本发明的限制。
实施例1
0℃下将8.8g溴(50mmol)滴入15ml(185mmol)与95%硫酸中,130℃反应8小时,反应结束后冷却倒入冰水中,用6N氢氧化钠调节PH为8,60ml石油醚分三次萃取,分层后有几层用无水硫酸钠干燥,过滤干燥剂后浓缩有机层,再用维格罗分馏柱蒸馏。气相分析余下物质的成分,检测条件:N2 90ml/min,H2120ml/min,柱温165℃,进样4ul,收率75%。
实施例2
0℃下将8.8g溴(50mmol)滴入15ml(185mmol)与80%硫酸中,130℃反应8小时,反应结束后冷却倒入冰水中,用6N氢氧化钠调节PH为8,60ml石油醚分三次萃取,分层后有几层用无水硫酸钠干燥,过滤干燥剂后浓缩有机层,再用维格罗分馏柱蒸馏。气相分析余下物质的成分,检测条件:N2 90ml/min,H2120ml/min,柱温165℃,进样4ul,收率65%。
实施例3
0℃下将8.8g溴(50mmol)滴入15ml(185mmol)与90%硫酸中,130℃反应8小时,反应结束后冷却倒入冰水中,用6N氢氧化钠调节PH为8,60ml石油醚分三次萃取,分层后有几层用无水硫酸钠干燥,过滤干燥剂后浓缩有机层,再用维格罗分馏柱蒸馏。气相分析余下物质的成分,检测条件:N2 90ml/min,H2120ml/min,柱温165℃,进样4ul,收率70%。
实施例4
0℃下将8.8g溴(50mmol)滴入15ml(185mmol)与95%硫酸中,130℃反应7小时,反应结束后冷却倒入冰水中,用6N氢氧化钠调节PH为8,60ml石油醚分三次萃取,分层后有几层用无水硫酸钠干燥,过滤干燥剂后浓缩有机层,再用维格罗分馏柱蒸馏。气相分析余下物质的成分,检测条件:N2 90ml/min,H2120ml/min,柱温165℃,进样4ul,收率72%。
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