[发明专利]一种鲜茧的煮茧方法有效

专利信息
申请号: 201510371145.7 申请日: 2015-06-30
公开(公告)号: CN104894655B 公开(公告)日: 2017-06-16
发明(设计)人: 潘大东 申请(专利权)人: 广西立盛茧丝绸有限公司
主分类号: D01B7/00 分类号: D01B7/00;D01C3/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 罗保康
地址: 530313 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 煮茧 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及纺织工程技术领域,特别是涉及一种鲜茧的煮茧方法。

背景技术

现今世界上虽有60多个国家有蚕丝生产,近年来年产蚕丝7—8万吨,而煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序,煮茧质量的好坏除了能直接影响到绕折、解舒,还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合、生丝的平均纤度等与生丝质量相关的各项指标。煮茧工序通常是利用循环式煮茧设备完成的,它包括加茧部、浸渍部、预热段、高温渗透段、渗透低温部、蒸煮部、调整部和出口低温部等,蚕茧经过渗透、预热处理后,在蒸煮部进行煮熟。煮茧的适当与否,对绕丝加工过程中解舒的好坏、洁净度的高低有着直接的影响,煮茧不匀会产生表煮(茧层外熟里生)、片煮(茧与茧之间煮熟有差异)、斑煮(茧粒不同部位煮熟不匀)等弊病,如果茧煮不熟或斑煮,会明显增加生丝的环类,甚至产生裂丝;而茧煮得过熟,就会增加新的绵条类,影响生丝清洁、净度等内在质量。所以当茧煮得适当,可使茧层丝胶适度膨润,蚕茧吸水适当,从而保持一定的绕丝卷绕速度和绕丝张力,绕丝时茧丝伸直,各根茧丝能较好的相互胶着,抱合好,类节少,生丝洁净度就高。在煮茧工艺中,如何提高蚕茧解舒,使得续丝时茧丝顺序离解,是人们一直研究的问题。

检索到关于煮茧方面的的文献如下:

1、中国专利:一种制备精品6A级生丝的煮茧方法,申请号:20lll0367000.1,申请日:2011.11.18,申请人:浙江嘉欣金三塔丝针织有限公司、浙江理工大学,地址:浙江省嘉兴市中山西路嘉欣丝绸工业园22幢,摘要:一种制备精品6A级生丝的煮茧方法。它是利用pH为7.5—8.5的碱性离子水对蚕茧进行真空渗透后,再利用pH为4.5—6.5的酸性离子水对真空渗透后的蚕茧进行浸渍,浸渍后的蚕茧进行机内煮茧,并在低温渗透部添加一定量的酸性离子水的煮茧方法。该发明具有的优点是:碱性离子水的水分子团小,表面张力小,渗透性强,容易进入丝胶的胶着部分,从而使茧层的渗透均匀,有利于提高生丝洁净指标;利用酸性离子水浸渍真空渗透后的蚕茧,使真空渗透后蚕茧的表面由弱碱性转成中性或弱酸性,有利于减少蚕茧外层的丝胶溶失,从而提高生丝的抱合指标;简单、环保、无污染。

2、中国专利:一种清洁化的蚕茧煮茧方法,申请号:2013lOl85419.4,申请日:2013.05.17,申请人:安徽绩溪县花神丝绸有限公司,地址:安徽省宣城市绩溪县华阳镇灵川村,摘要:一种清洁化的蚕茧煮茧方法,包括机外真空渗透、自动蒸煮机蒸煮、蒸茧、调整工艺;将原煮茧用的解舒剂替代渗透用的渗透剂,用在机外真空渗透煮茧工艺中,在30一50℃水温条件下,解舒剂只能与水一起到渗透作用,吸附在茧层之间和茧丝表面。在煮茧工艺中,在60一80℃的水温条件下,解舒剂能促使茧丝丝胶溶解,减少茧丝间的胶着力,达到茧丝顺利离解,使解舒剂发挥煮茧的解舒作用,用一种化学制剂实现两种功能,化学制剂用量少、剂量易控制,工艺简单、操作方便,生产成本低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种工艺简单、操作方便,生产成本低、蚕茧的解舒效果好,净度、清洁度高的鲜茧的煮茧方法。

为实现本发明的目的,本发明采用如下技术方案:

一种鲜茧的煮茧方法,包括以下步骤:

(1)选茧:将鲜茧放置在普通光线或者在灯光下,采用人工选茧的方式进行选茧,去除次茧、双宫茧、下烂茧;

(2)茶麸水浸泡:将选好的鲜茧用茶麸水进行浸泡,浸泡时间为2-3小时,温度30-45℃,然后过滤,之后用清水对鲜茧进行冲洗5-10分钟;

(3)渗透:将步骤(2)中得到的鲜茧放入真空泵中,把真空泵抽真空度为0.092~0.097Mpa后,加入水,水的温度为20-30℃,进水高出蚕茧4~6cm,渗透时间为5~8分钟;

(4)酶解:将渗透吸水后的蚕茧,浸泡在在温度为30-50℃、质量分数为0.025%-0.05%的蛋白酶水溶液中,加入的蛋白酶水溶液的体积为渗透吸水后蚕茧体积的2.5-3.5倍,并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液的pH值为8-9,浸泡时间为10-18分钟,然后过滤,用清水对蚕茧进行冲洗4-8分钟;

(5)煮茧:将步骤(4)中得到的蚕茧放入煮茧机的低温渗透部开始机内煮茧,煮茧所用水的温度为45-50℃,并在煮茧过程按照每分钟25滴的速度滴入解舒剂,蒸煮区温度控制在93~95℃,调整区温度控制在45-55℃;

(6)出茧:将步骤(5)中得到的蚕茧冷却至室温,然后,送入缫丝车间。

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