[发明专利]一种铝箔封口膜及其制备方法有效
申请号: | 201510371521.2 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN105059707B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 曾文明;张文锋;吉娟;孙国锦 | 申请(专利权)人: | 浙江金石包装有限公司 |
主分类号: | B65D53/08 | 分类号: | B65D53/08;B32B15/085 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 鲍相如 |
地址: | 325600 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 封口 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝箔封口膜,包括从上到下依次复合的保护层(1)、阻隔层(2)和热封层(3),所述保护层(1)为光油层或PET膜,所述阻隔层(2)为铝箔层,其特征在于:所述热封层(3)由15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金属LLDPE和25-60wt%的HDPE组成。
2.根据权利要求1所述的铝箔封口膜,其特征在于:所述聚丁烯的熔融指数为1-2g/min,所述茂金属LLDPE的熔融指数为1-2g/min,所述HDPE的熔融指数为0.2-0.5g/min。
3.根据权利要求1或2所述的铝箔封口膜,其特征在于:所述热封层(3)是通过将所述聚丁烯、所述茂金属LLDPE和所述HDPE混合均匀后,在温度为165-185℃、挤出压力为35-50Mpa环境下,由吹塑设备吹塑成型制备得到的。
4.根据权利要求3所述的铝箔封口膜,其特征在于:所述热封层(3)的厚度为30-70μm。
5.根据权利要求4所述的铝箔封口膜,其特征在于:所述保护层(1)的厚度为7-16μm,所述阻隔层(2)的厚度为7-50μm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的铝箔封口膜,其特征在于:在所述保护层(1)和所述阻隔层(2)之间还设置有印刷层(4),所述印刷层(4)设置在所述保护层(1)朝向所述阻隔层(2)一侧的侧面上。
7.一种铝箔封口膜的制备方法,其特征在于:
包括如下步骤:
1)在阻隔层(2)的一侧面上涂覆光油,烘干后形成光油层;
2)在阻隔层(2)的另一侧面上涂覆胶黏剂,在40-90℃下烘干,形成第一胶黏层;
3)将15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金属LLDPE和25-60wt%的HDPE混合均匀,在温度为165-185℃、挤出压力为35-50Mpa的环境下,使用吹塑设备制备得到热封层(3);
4)在70-80℃下,将步骤3)制备得到的热封层(3)与步骤2)中的第一胶黏层热压复合在一起,得到坯膜;
5)将所述坯膜在50-60℃下熟化,熟化时间≥96h,得到铝箔封口膜。
8.根据权利要求7所述铝箔封口膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中,在对所述阻隔层(2)的一侧面涂覆光油前,先对所述阻隔层(2)进行印刷,形成印刷层。
9.一种铝箔封口膜的制备方法,其特征在于:
包括如下步骤:
1)在阻隔层(2)的一侧面上涂覆胶黏剂,在40-90℃下烘干,形成第二胶黏层;
2)在70-80℃下,将PET膜与步骤1)中的第二胶黏层热压复合在一起;
3)在所述阻隔层(2)的另一侧面上涂覆胶黏剂,在40-90℃下烘干,形成第三胶黏层;
4)将15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金属LLDPE和25-60wt%的HDPE混合均匀后,在温度为165-185℃、挤出压力为35-50Mpa的环境下,由吹塑设备制备得到热封层(3);
5)在70-80℃下,将步骤4)中制备得到的热封层(3)与步骤3)中的第三胶黏层热压复合在一起,得到坯膜;
6)将所述坯膜在50-60℃下进行熟化,熟化时间≥96h,得到铝箔封口膜。
10.根据权利要求9所述铝箔封口膜的制备方法,其特征在于:在所述步骤2)中,在将PET膜与第二胶黏层进行热压复合前,先对所述PET膜进行印刷,形成印刷层。
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