[发明专利]一种铝箔封口膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝箔封口膜及其制备方法，属于铝箔封口膜及其制备工艺技术领域。

背景技术

铝箔封口膜广泛应用于聚丙烯塑料瓶的瓶口封装。现有技术中的铝箔封口膜通常是由光油层或PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜、油墨、铝箔、聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜复合而成。其中，铝箔为中间层，光油层或PET薄膜复合在铝箔的一侧面上作为外层，聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜复合在铝箔的另一侧面上作为内层，油墨印刷在光油层或PET薄膜朝向铝箔一侧的侧面上；外层的作用在于保护油墨和铝箔，内层的作用在于在加热时与聚丙烯塑料瓶的瓶口熔合以密封瓶口。

上述现有技术中铝箔封口膜的缺陷在于：由于采用聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜作为内层，而该内层在加热熔融时与聚丙烯塑料瓶的瓶口产生融合，形成封口牢度极好的封口膜，导致不容易揭开，人们在将该封口膜从瓶口撕除时，常常需要使用剪刀或刀片剪开封口，这造成使用不便；又由于上述铝箔封口膜的韧性差，人们在将剪开后的铝箔封口膜从瓶口撕除时，不容易撕除干净，残留在瓶口上的铝箔封口膜边缘较为锋利，容易导致划伤。

中国专利文献CN102700819A公开了一种铝箔封口膜及其制备方法，其公开的铝箔封口膜包括保护层、阻隔层和热封层，保护层是光油层或PET膜层，阻隔层是铝箔层，热封层由15-25wt%的聚丁烯、25-35wt%的乙丙共聚物和40-60wt% 的HDPE组成。该专利文献中的铝箔封口膜在作为聚丙烯塑料瓶的封口膜时，具有优异的易揭开和耐蒸煮性能，极大地改善了铝箔封口膜的使用特性，然而在实际使用中，发明人发现上述专利文献中的铝箔封口膜仍存有如下技术缺陷，具体为：在使用铝箔封口膜密封聚丙烯塑料瓶时，有时会出现铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶瓶口结合力度不均的情况，也即，铝箔封口膜将聚丙烯塑料瓶的瓶口密封后，部分铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶瓶口的结合力度大，揭开时较为费力，部分铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶瓶口的结合力较小，一旦在运输过程中聚丙烯塑料瓶内的物品撞击封口膜，该结合力较小的部分容易开口，导致密封失效。

因此，如何对铝箔封口膜的性能进行进一步的改进，以使铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶瓶口之间的结合力在易于揭开的基础上，结合力度更加均匀，是现有技术中尚未解决的技术难题。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的铝箔封口膜与聚丙烯塑料瓶瓶口之间的结合力度不均，容易导致揭开费力或密封失效的技术缺陷，从而提供一种与聚丙烯塑料瓶瓶口之间结合力度均匀、易于揭开且不易开口导致密封失效的铝箔封口膜。

本发明的另一目的在于提供一种铝箔封口膜的制备方法。

为此，本发明提供一种铝箔封口膜，包括从上到下依次复合的保护层、阻隔层和热封层，所述保护层为光油层或PET膜，所述阻隔层为铝箔层，所述热封层由15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金属LLDPE和25-60wt%的HDPE组成。

所述聚丁烯的熔融指数为1-2g/min，所述茂金属LLDPE的熔融指数为1-2g/min，所述HDPE的熔融指数为0.2-0.5g/min。

所述热封层是通过将所述聚丁烯、所述茂金属LLDPE和所述HDPE混合均匀后，在温度为165-185℃、挤出压力为35-50Mpa环境下，由吹塑设备吹塑成型制备得到的。

所述热封层的厚度为30-70μm。

所述保护层的厚度为7-16μm，所述阻隔层的厚度为7-50μm。

在所述保护层和所述阻隔层之间还设置有印刷层，所述印刷层设置在所述保护层朝向所述阻隔层一侧的侧面上。

本发明提供一种铝箔封口膜的制备方法，包括如下步骤：

1）在阻隔层的一侧面上涂覆光油，烘干后形成光油层；

2）在阻隔层的另一侧面上涂覆胶黏剂，在40-90℃下烘干，形成第一胶黏层；

3）将15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金属LLDPE和25-60wt%的HDPE混合均匀，在温度为165-185℃、挤出压力为35-50Mpa的环境下，使用吹塑设备制备得到热封层；

4）在70-80℃下，将步骤3）制备得到的热封层与步骤2）中的第一胶黏层热压复合在一起，得到坯膜；

5）将所述坯膜在50-60℃下熟化，熟化时间≥96h，得到铝箔封口膜。

步骤1）中，在对所述阻隔层的一侧面涂覆光油前，先对所述阻隔层进行印刷，形成印刷层。

本发明还提供一种铝箔封口膜的制备方法，包括如下步骤：